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电工技术

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zhibinliu60
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08年博客人气奖
发表于:2008/4/16 18:55:00
#150楼
天隼:
引用   加为好友   发送留言   2006-8-14 14:21:00
呵呵我是初学者:
 1,首先辩论很精彩,觉得刘志斌师傅很有水准!
  2,问题是:电机是通过改变F和P来控制电机转速,电压与转没有关系,那么为什么在频率减半的情况下,电压也要减半呢.(可能会烧坏电机)请刘志斌师傅帮我点一下!!
谢谢!!!

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08年博客人气奖
发表于:2008/4/16 18:55:00
#151楼
刘静淳:
引用   加为好友   发送留言   2006-8-14 15:10:00
TO:刘志斌
这几天出差了,刚刚回来,我们继续。
给你讲点理论上的只是吧,首先先从电机开始吧,常用的三相异步电动机结构简单,价格便宜,而且性能良好,运行可靠。对于小容量电动机,只要供电网络和变压器的容量足够大(一般要求比电动机容量大4倍以上),而供电线路并不太长(启动电流造成的瞬时电压降落低于10%~15%),可以直接通电起动,操作也很方便。但是对于大容量电动机来说,问题就不这么简单了。
三相异步电动机的启动电流比较大,而起动转距并不大。对于一般的鼠笼型电动机,起动电流和起动转距对其额定值的倍数大约为,起动时起动电流是额定的4~7倍,起动转距是额定的0.9~1.3倍。
中、大容量电动机的起动电流大,会使电网压降过大,影响其他用电设备的正常运行,甚至是该电动机根本起动不起来。这时,必须采取措施来降低其起动电流,常用的办法是降压起动。
当电压降低时,起动电流将随电压成正比地降低,从而可以避开起动电流冲击的高峰。但是,起动转距与电压的平方成正比,起动转矩的减小将比起动电流的降低更快,降压起动时又会出现起动转距不够的问题。为了避免这个麻烦,降压起动只适用于中、大容量电动机空载(或轻载)启动的场合。
传统的降压起动方法有:星三角起动、定子串电阻降压起动、自耦变压器降压起动等等。它们都属于一级降压起动,起动过程中电流有两次冲击,其幅值都比直接起动电流低,而起动时间略长。
现代带电流闭环的电子控制软启动器可以限制起动电流并保持恒值,直到转速升高后电流自动衰减下来,起动时间也短于一级降压起动。主电路采用晶闸管交流调压器,用连续地改变其输出电压来保证恒流起动,稳定运行时可用接触器给晶闸管旁路,以免晶闸管不必要地长期工作。是起动时所带负载的大小,起动电流可在(0.5~4)Isn之间调整,已获得最佳的起动效果,但无论如何调整都不宜满载起动。负载略重或静摩擦转距较大时,可在起动时突加短时的脉冲电流,以缩短起动时间。
软起动的功能同样也可以用于制动,用以实现软停车。
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08年博客人气奖
发表于:2008/4/16 18:56:00
#152楼
刘志斌:
引用   加为好友   发送留言   2006-8-14 15:22:00
关于《周德贤》老人家的文章的回应:

1、1977年美国航空航天局……1982年FrankNole又作了二点改进……1983年后,上海市相继引进了一系列的节电器产品…西安等地研制出了新型节电器…,90年代开始把软启动器作为电机节能的首选产品。好象SCR技术是80、90年代才有的。
SCR交流调压技术、直流调压技术是60年代的老技术,滑差电机、电力机车、电加热恒温控制、……就是SCR技术的代表作。
2、“软启动器作为电机节能的首选”是错误的,谁说也是错的。
3、软启动器的技术特点,“机械允许轻载启动,则可以使用软起动技术”为什么重载不能??
4、线性软起动,突跳起动的软起动,总之没有实质意义的软启动--转速斜坡。电动机起动速度曲线和降压启动、直接启动一个样。
5、“传统的自耦式补偿器将逐步被软启动器取代”,自耦式补偿器适用重载起动的场合,不是说这种场合软启不适应吗?怎么取代?
6、“智能晶闸管软启动器”,异步电机启动过程既不是定电压,也不是定电流,更不是定转速,从何智能?怎么给定?从何反馈?
7、“长期高速,短时低速,且电机负载率在35%以下时,采用晶闸管软启动器有较好节能效果。”他又忘了SCR输出的是脉冲,只能使系统的功率因数更低,何以节能??

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发表于:2008/4/16 18:56:00
#153楼
刘志斌:
引用   加为好友   发送留言   2006-8-14 15:55:00
TO 天隼:

1、“电压与转没有关系”是指电机启动过程,电、磁未达到平衡状态而讲的。
2、在变频器控制中,U = 4.44FNΦ ,U/F = C 保证电机主磁通恒定,转矩恒定。
2、若F减半,U不变,主磁通Φ增大到2Φ,而饱和,铁心发热,电磁失恒。

不知说对了没有 ???
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发表于:2008/4/16 18:56:00
#154楼
刘志斌:
引用   加为好友   发送留言   2006-8-14 16:21:00
TO 刘静淳:

你好!这几天在那发财去了?开个玩笑!

1、只要不说软启,你的话都是对的。
2、我们的分歧是:我说启动过程不“软”,没有速度斜坡;你说是软启动,电压斜坡。
3、你就说说,SCR怎么控制转速的,怎么获得速度斜坡的,别的话说多了无用,叫旁观者烦。
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发表于:2008/4/16 18:57:00
#155楼
过路人啊:
引用   加为好友   发送留言   2006-8-14 16:50:00
先说,本人纯粹路过,来凑热闹
1、本人基本上对软启动器持肯定态度
2、根据本来的理解(理解力不太好哈),楼主主要是讨论“软启动器”的名字没有取对(不能叫“软启动器”),还是认为根本“软启动器”就是的垃圾,不能在市场上出现。

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发表于:2008/4/16 18:58:00
#156楼
刘志斌:
引用   加为好友   发送留言   2006-8-14 17:11:00
TO 刘静淳:

关于“现代带电流闭环的电子控制软启动器可以限制起动电流并保持恒值,直到转速升高后电流自动衰减下来”的回应:

1、异步电机的机械特性是:
S = 1
启动电流大(4-7)IN
启动转矩小(0.9-1.3)WN
启动功率因数低
S≤1,转子转动起来后:
转速加速运行、电流迅速下降、转矩迅速升高、功率因数上升,这个过程中,几个物理量相互助长,全压、降压都一样,不可能有速度斜坡,不可能是软控制、软启动。
S = S临界时:
转矩达到最大(1.8--3)WN
转速继续上升、转矩减小、电流继续减小、功率因数继续增大
S = SN
电机转矩 = 负载转矩、转速恒定 = nN、电流 = IN、功率因数最高
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#157楼
DWLZ:
引用   加为好友   发送留言   2006-8-14 17:12:00
真的吗?
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发表于:2008/4/16 18:58:00
#158楼
刘志斌:
引用   加为好友   发送留言   2006-8-14 17:29:00
TO 过路人啊

1、它不是软起,它就是我们最常用的可控硅交流调压器,
2、我们的异步电机,必须用正弦交流电。
3、可控硅交流调压器输出的是占空比可调的每秒100次的交流脉冲。
4、由2、3得知,不能用。
5、他卖了,有人买了,就有用的,那你要明白,它没软启动,充其量也是个不合格的降压启动。
6、没有节能,而是耗能!功率因数低,电压低时更严重。
7、不是没有冲击,而是对电机每秒100次的电压冲击,对负载每秒100次的转矩冲击,
8、过电压损坏绝缘,缩短电机使用寿命,或烧电机。
9、由于它用于动力设备,引起的谐波对电网的污染不能小视。
10、对重载设备,斜坡电压期间电动机堵转,在斜坡电压的末端,电机电流达到500%时,电机直接启动。
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发表于:2008/4/16 18:59:00
#159楼
通讯网:
引用   加为好友   发送留言   2006-8-14 18:13:00
软起动的工作原理
   软起动器实际上是一个晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角,就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中,软起动器的输出是一个平滑的升压过程(且可具有限流功能),直到晶闸管全导通,电机在额定电压下工作。
  ABB软启动器简介
   如果对于各类电机的平滑启动显得十分重要时,ABB固态软启动器可大显身手。不同于直接用全电压控制,软启动器采用了逐步升压的方法。
   ABB软启动器有4种型号,PS S 03-25,PS S18/30-300/515,PS D75-840和30-720。
   PS S 03-PS S25是适用于小型电机的紧凑设计。安装于DIN35毫米导轨上。这种小型软启动器具有内置的旁路接点。
   PS S18/30-PS S300/515用于一般启动,可用"外接"和"内接"两种连接方法(可与标准的Y/D启动器相比较)。采用"内接"可减少42%流经软启动器的电流。也就是说使用户有可能用58A的软启动器来启动和运行100A的电机。
  
  
   限流功能可做为选件提供,标准的配置是两个内装的信号继电器。这种软启动器的任务率为1.15,即其最大电流等于额定电流I*1.15。例:PS S18/30在"外接"时的额定电流为18A,而其最大的电流为1.15*18A=20.7A。
   PS D 75-PS D 840和PS DH 30-PS DH 720这类软启动器具有坚固的金属外壳设计,可适用各类应用,包括常规启动和重载启动。 柔性组合的电位器式参数设定, 清晰的LED状况与故障指示于单元前面板上。可配选先进的电子过载保护脱扣器(对于PS DH型这脱扣器是标准配置),从而为电机提供比常规双金属片更有效的保护。例如:可用在电机间断工作状态。
  ABB软起动器的主要控制功能
   ABB软起动器的工作原理如上所述。在使用中可以进行以下主要工作:
   1.起动时升压时间的设定和控制
   PSS型软起动器的起动时升压时间设定范围为:1~30S;PSD型软起动器的起动时升压时间设定范围为0.5~60。
   2.起动时初始电压的设定和控制
   PSS型软起动器的起动时初始电压设定范围为:30~70电源电压(PSS型软起动器在运用限流功能后,起动时初始电压被固定在40%电源电压);PSD型软起动器的起动时初始电压设定范围为:10~60%电源电压。
   3.限流功能的设定和控制
   PSS型软起动器的限流设定范围:1.5~4倍电机额定电流。PSD型软起动器的限流设定范围:2~5倍电机额定电流。
   4.停止时降压时间的设定和控制
   PSS型软起动器的停止时降压时间设定范围为:0~30S;PSD型软起动器的停止时降压时间设定范围为:0~30S;PSD型软起动器的停止时降压时间设定范围为:5~240S。ABB软起动器在得到停止信号后,按照设定的降压时间,输出端由电源电压(PSD型软起动器由设定的级落电压,100~30%电源电压)降至初始电压,然后即刻降到零电压。
  
  
  
  
  
  简介及工作原理 | PST/PSTB软起动器 | 选用表和负载举例 | 典型应用
  
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