【话题】上班第二天遇到一个设备疑难问题，我有改进的想法（20150413）

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发表于：2015/4/12 21:29:01

#10楼

非常简单的订长裁剪，根本就不需要PLC和触摸屏。
裁剪位置的偏移，是送料机构导致的，完善送料机构的机械部分才是正道。
加装送料导轨，加装两个夹料轮于裁剪轮的后面维持送料摩擦力。

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2017春节活动(三)

发表于：2015/4/12 21:36:00

#11楼

改用伺服送料,定长准,用气缸切刀
你这种误差大,要求不高的产品生产效率会高吧

自学成才！

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发表于：2015/4/12 22:59:59

#12楼

以下是引用step1在2015/4/12 20:18:54的发言：
上班第二天，厂长就告诉我有套设备有个疑难问题，大问题没有，小问题很多，当时给设备厂家就没付完全款。
我看了一下，不是什么设备故障，而是设备设计的先天性缺陷，如果要全部改进到没有问题，可能还不如买套新的，我看了操作工调试了一上午，本来只要生产两天的工作量，操作工调试就花了一上午，还产生了大量的废品。

设备出来的成品就是将有夹层的带状物切断成1那样的块状物， 2的凸起物为切刀， 2旋转的速度就决定了块状物的长度，凸起物与夹层的相对位置决定了切断的位置, 选装速度和相对位置都由2的传动齿轮决定。现在主要问题是，调整好切断位置后，经常会因为各种传送带的因素导致偏差，切断位置也会发生偏差，需要操作工盯着产品看，不断作调整。

[此贴子已经被作者于2015/4/12 20:23:31编辑过]

为什么2旋转的速度决定了块状物的长度？送料机构和切断装置是独立运行还是机械传动？如果是同一个电机传动的话，想实现切不同长度规格产品不换齿轮的话可以在切断机构和送料机构间增加一台无级变速减速机！想实现自动调整切断位置的话，可以把切断传动齿轮间加一行星差速器，差速器由单相电机正反转控制即可！

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【方案】技术话题 | 面向生产和物流领域的RFID解决方案

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发表于：2015/4/12 23:18:38

#13楼

如果机械上改动不方便，且可实现间歇性送料，干脆如11楼所说，改为气缸切断！距切断处一块物料长度处加一光电开关或超声波传感器检测切断位置，检测到，气缸动作，换规格的话只需移动一下传感器位置！如果觉得不够高大上的话就在送料装置上加一编码器或码盘，传感器检测到切断位置后继续送料N个脉冲，之后切断，更换规格也不用调整了！

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【方案】国家发改委等14部委联合举办2009年全国节能宣传周活动

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caoyafei

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发表于：2015/4/12 23:23:34