20110711老日记连载

今天（09-08-11）中午，我吃完饭刚准备饭后1000步走，就接到电话，说二号炉中间斗出了问题，可能是什么信号都没有了。我赶紧给仪表值班时打电话，没人接，给仪表班长打电话，打不通（“暂时无法接通”），给仪表工打电话，说是已经修好了，具体他也不知道，反正是电工的问题。
   我下午开备件预审会的时候问了一下电气段长，说是因为接触器粘连引起了跳闸，仪表系统也没电了，所以那些限位信号什么的也就没有了，但没有休风、减风（就是没有误事）。
   我早就让他们把接触器换成固态继电器（SSR），还在一个振筛上做了试验，效果不是一般的好，至今快一年了，没有任何要坏的迹象。大致原理就是电机是三相380VAC的，但一相直通、两相用SSR控制。SSR选型：电压1200VAC，电流大于等于电机额定电流的10倍。
   照我这个选型方法选，估计5年之内是肯定不会坏的。虽然两个SSR的成本比一个接触器高几倍，但如果按照5年计算，还是SSR便宜，这还没算电工换件的工时、也没算对生产的影响呢。

上个月25号（08-25-11）我们的一号高炉因泥炮液压管崩裂引起大火，大厂长、二厂长没有把责任推给设备口（以前这是不可能的），但对我们来说，也要分析自己的不足，不足主要是抢修的问题，我准备这样写：1.过程；2.分析；3.结果；4.总结。
不好意思，有人拉我去喝酒，等不及了，回来再写。

先发个牢骚：今早（09-10-11）4：:50，我接到值班仪表班长郝洪江的电话，说是二号高炉的吹管崩了，貌似又着了大火了，但跟电气、仪表的关系不大。管他那，接着睡吧。5:44，设备厂长来电话，问我是否知道二号炉休风了，我说知道，跟电仪的关系不大。不过这次我不好意思再睡了，盘起来开车上现场。
   折腾了一上午，到正午说是下午13:00左右送风。反正我是睡了一上午，困死我了。起来后把高炉-TRT高炉顶压反馈信号TRT端400模块的硬件滤波给去掉了（二炉主任说顶压调节的波动太大）。

   接上上个帖子写，8.25一把火烧断了一号高炉炉体附近的两根大桥架及里面所有的的电缆。当时是下午17:10分，我正准备下班，接到报告后马上去了主控室。刚到了主控室外面，就看到很多人从炉台上跑过来，我过去一看，好家伙！从风口小套的观察孔正在强烈的向外喷火，我也跑到控制室里面了，还是这里安全些。
   等炉前工灭了火，我马上让电气技师、仪表段长去分别落实损失情况（电气段长休假，来电话问我是否需要过来，我说不用过来了）。过了一会儿，分别告诉我说桥架烧坏了，估计里面有上千根电缆，恢复的难度太大。电气技师还给我个建议，只恢复液压站的动力线，这样可以启动液压站的油泵，用人工操作阀台就应该可以维持手动生产。我觉得很好，就批准了。
   大约17:30左右，我给电气技师打电话，问是否需要放临时电缆，我觉得这样速度要快得多，他说他恢复的也许更快。我给仪表段长布置的任务是：1.恢复调压阀组的一个阀即可、两个阀最好（一共4个阀）；2.TRT只需保证一个信号--高炉顶压反馈信号；3.布袋除尘系统，这个只需拉一根DP线即可。
   我预计时间大约是1.5~2.0小时。而且仪表只需完成一个调压阀组的阀就可以，最短应该0.5小时左右。所以，当生产厂长问我预计要多少时间时，我说了2小时。
   然后我就等啊等，等得我实在是不耐烦了，我亲自指挥仪表工恢复了布袋除尘系统的DP线，但电气技师私活不给送电，PLC、电脑都没电，DP是否真好了，无得而知。
   一直等到21:00，我实在是忍无可忍了，亲自爬上着火的平台，以上平台，就感到了一股灼热的气浪，旁边的人告诉我说火还没有完全扑灭，线槽还打不开。设备厂长（闫云生）正在那里当小工，像个灶王爷似地在拉气管子。我一看，马上下来了，碰到了电气段长，我对他说：别等李波了，马上组织人放临时电缆。李建华马上就去组织了。
   我下来以后，发现刚才控制室里面还有几个仪表工，这时却一个都没有了，赶紧给李大成打电话问怎么回事。李大成说他也不知道，一会儿，电话回来了：说是仪表工看见一会儿进来一个红帽子的，给吓得躲起来了！我一听就急了，让李大成马上来控制室。李大成一进来，形象很伟大，也是一副灶王爷打扮（满脸黑黢黢的、工作服被汗浸透、浑身脏里吧唧、满手的油污）。我问他在干什么？他说在着火的现场等着开桥架盖板。我问我给你布置的任务你怎么给仪表工安排的？他也生气了，说我拿他当个传话筒。我说你不就是个传话筒吗？而且还得是智能的，能把我的话分解好。我说你这个模样看着像是在干活，但我在夸奖你敬业的同时，也得说你不务正业。你的正业是仪表段长，应该首先把手下的任务给安排好，而不是自己去当灶王爷。他气鼓鼓的给仪表工安排了工作，以他的能力，应该能安排的好，谁知道到了0:00，调压阀组还没搞定！这时电气方面早就能保证低水平的生产了。我又把他给叫回来，问怎么回事？他说还差几根线。我问你恢复了几个阀？他说4个！简直是把我气得要死！没着火之前那4个阀就有一个是坏的，这着火后急着送风，他到把4个都给修好了。典型的本末倒置！最后，在生产厂长的不满和冷言冷语中，仪表段长----一个在中国首屈一指的大钢厂（唐山钢铁公司）干了几十年的仪表技师、也是我们的仪表段长着急上火的算是可以让送风了。TRT那路信号根本没坏，所以就不用修了。
   我手下的三员大将，按技术水平排序：李波（电气技师）、李大成（仪表段长）、李建华（电气段长）。如果假设李波的技术水平给100分，另外两个分别能得85分和15分左右。但通过这次抢修，我给他们三个这次的表现重新打了分：李波：40分、李大成30分、李建华100分。100分不是说做到了完美，只是以分数最高的为100分而已。
   仪表段长的表现最为突出：自己汗流浃背的埋头苦干，下面9个仪表工却没有给分配任何任务，搞得仪表工只好躲起来了，不然那些公司领导看到还得了！
   看来纯技术型的人才有时也是要命，死钻牛角尖。一个要把那几百根线全部恢复好，一个要把着火前都是坏的阀门修好。偏偏就没人想怎么才能以最快的速度恢复生产！
   我计划2小时的工作，最后竟然做了428分钟（7小时）。
   第二天，我分别找李波、李大成谈了话。大致意思基本一样，就是给他们算账。我跟李波说：我下令让电气放临时线，也是一种赌博，如果我赌输了，损失是大约10000元的电缆（我们铁厂的奖金总额最多损失3000元），而你们多用了5小时，而一号高炉的产量正好在临界值附近，如果玩不成产量，奖金一分钱没有，段长级别的损失每人在1000以上，铁厂总共损失绝对超过3万。李波说了他当时的心情，我说理解。他又说了如果当时是他组织放线，可以做的更好、更快云云。我问时间最长多久？他说最多40分钟。
   说的也差不多，只是从工艺角度分析了什么设备不能用就不能送风。他平静下来后说如果开始就按照我说的办，时间最多需要30分钟就能全部搞定。其实，李大成的现场技术是非常好的，比我要强上10倍，只不过战术型的人才有时会犯方向性的错误（如纳粹德国的陆军元帅隆美尔），有时还是致命的。
   另外一个问题就是电源，这次抢修，李波迟迟不让给PLC、电脑、远程站送电，以至于布袋除尘的DP恢复后不知是否好了。

   总结：处理大中型紧急事故的要点：
   1：这种规模稍微大点儿的抢修，必须要有个战时机制，有个总指挥，总指挥的命令必须被严格的、准确的执行下去。如果指挥错了，总指挥负责；否则，谁耽误事就处理谁。
   2：控制系统核心的供电，一定要以最快速度恢复，否则就说那部分修好了，怎么判断啊？比如那天李大成对生产厂长说称量、炉顶系统可能也有问题，我马上就说先给控制系统送电，否则很可能是自己吓唬自己（结果证明我又蒙对了）。
   3： 根据每个设备的重要性，实现制定出应急预案（我们不是没有，而且以前的应急预案都是根据上面的要求，在几个小时之内制定的，就是说纯属是应付上面而没有实际价值的）
   4：线路应考虑冷备份，没必要热备或冗余，因为生产口也需要一段时间来恢复生产，这个时间足够电仪切换线路的了。
   5：信号的远传还是走总线好，布袋除尘系统的315-2DP CPU在控制室，而IO模块都是分布式IO（ET-200M），在热风液压站中，这次只是恢复了电源和DP线就全面恢复了；而热风炉系统则是传统方案，所有的IO模块（也是ET-200M）放在控制室二层，这个第四天才全面恢复。而且也是在现场重新做了ET-200M的柜子。

   欢迎高人提出宝贵的指导和批评。我先在这里谢谢了。

根据我以前的思路，再加上最近两次的火灾，我把一些想法贴在这里，希望高人给予一些帮助，等讨论的差不多了，我就整理成册，就是我的技术路线了。
                   第一章：虚拟线路
   利用现场总线，可以实现虚拟线路，即：用一根高速双向数字通讯电缆（485、以太网）来代替几十、几百、几千根电缆。这样做的好处很多，即使是外行，也能显而易见的看到可以节约大量的信号线（电缆）。
   这样做的一个难点是线号，我目前能想到的是用智能端子箱的端子上的线号直接当虚拟线路的线号。
   智能端子箱，对我们来说有6种：16DI、16DO、8AI(4~20mA)、8ADK(K偶)、8ADJ(Pt100)、8AO(4~20mA)。每个智能端子箱里面只放一个MODBUS-RTU远程IO模块，箱子里面有一个断路器、一个DC24V开关电源（4~20mA型另外还有一个DC24V开关电源）、一个远程IO模块。智能端子箱是密封的，所有出线都通过电缆锁紧母，防护等级为IP65，允许直接放在恶劣的工业现场环境工作。因为箱内所有元件的发热量都很小，所以无需散热。
   下面以一个具体的实例来说明这种基于虚拟线路的智能端子箱的使用：
   450~660高炉的布袋除尘系统，一般都是10个箱体，每个箱体上有5个大阀（不算进出口两个盲板，因为这个可能不进入自控系统），每个阀有4个开关量点：开（DO）、关（DO）、开到位（DI）、关到位（DI），而这些阀门往往又是液压驱动的（我们这里也是如此），这意味着两个DI是在现场（布袋箱体上）、两个DO是在液压站里面（液压系统的阀组），一般距离在几十米左右。
   以一个箱体为例：把一个16DI的智能端子箱放在箱体上，5个阀的10个位置信号进入智能端子箱，端子箱是通过一根485线连到一个226的PORT0上的。同时这根485线还接到了放于液压站内的16DO智能端子箱上（16DO模块驱动继电器、继电器驱动液压电磁阀）。这就避免了10根几十米长的信号线。这样10个箱体就节约了100根信号线（但多了一根485通讯线）。
   这种做法的一个缺点：响应速度较慢。所以要求机械方面的油缸要调整为全行程动作，即：开关到位信号不用来停开关动作（油缸），只是负责给出位置指示。
   其实，放在液压站内的远程IO模块没必要采用智能端子箱了，直接用个柜子、里面放上所有的IO模块、继电器也放在里面就行了。
   不管怎样的精心设计，也不可能没有一个富裕点，何况是我这个设计还要考虑通用性呢。所以会富裕不少的点（如DI）。将来如果临时的接个什么设备，直接拿来用就行了，无需放线，在PLC上修改一下程序就OK了。200支持运行时修改，基本不会耽误生产。
   看帖子的诸位老大尽管拍砖吧，我想的肯定不会非常周到，考虑不周的地方都给我指出来吧，我们一号高炉大约在11月初大修，布袋、热风系统我就准备这么改了。高炉本体也要这么改，只不过是在二号高炉上已经实践过了，是成熟的技术了。

今天(09-11-11)早晨早调会上生产厂长说TRT现在的调压效果非常好。看来西门子那个AI模块的滤波还是很管用，设置到最强，延时明显，去掉后就没有延时了，所以顶压调节的很好了。

                   第二章：线路的备份
   08-25-11一号炉的大火，烧了两个桥架，很多人说桥架的位置不好，应该走哪里哪里；09-10-11二号炉吹管崩了，有引起了大火，又烧坏了部分线路（二号炉大量的用了现场总线），这回没什么人说线路的位置了。但不管怎么样，我都觉得还是应该至少有一条备用线路。
   根据第一章虚拟线路的设计思想，物理上需要备份的线路就没有几根了。以一号高炉为例，只有5条需要备份：主控室--布袋除尘；主控室--热风炉；主控室--矿槽配料；主控室--炉顶设备；主控室--高炉本体数据采集。
   先下班了，明天再写，我要回去自己做饭了。