和“电”的那些事

 近段时间，厂里一号高炉上料卷扬出现了故障，从发生到处理好，经历了一段时间，其中的处理过程觉得值得一写，故就空闲时间整理出来与大家共享！
 高炉的上料系统，对高炉来说至关重要，一旦出现问题，如果处理不及时或久治不愈将影响到高炉休风或减风。大概前一个礼拜的一天晚上，一号高炉的一号变频器（施耐德ATV71型变频器）报故障停机，料车悬挂在中途，电工去后复位送电又正常运行了。电脑上显示《一号变频器故障》，检查无果，变频器本体显示屏显示失压故障！又出现故障后（电脑上依然报变频器故障，显示屏依然报失压）直接倒二号变频器使用。第二天下午六点出现问题，电脑上报的却是左右超极限故障，但料车却在中途，不可能是因为限位到极限而来的信号。
图中不相干部分未画
 这幅图和实际的元器件是不符的，因为原来设计的是机械限位，由于很不可靠，再当时没有人能调整这限位器。故障频发，后经改造采用成套数字限位，几乎就没发生什么故障（电工的水平似乎也上去了,因为没故障了，)新加的部分如下：改造新增的部分
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 KA5，KA6上边的J5、J6实际上是分别由两个J5、两个J6串联而成的。（注意松绳限位没在PLC中）
由于故障是瞬间发生一下，就自动恢复了，很难扑捉到，多方检查依然隔几十小时出现一次。但仔细分析应该是到西门子200PLC的电源出现了问题，但测试又看不出问题，怀疑归怀疑但没证据不好“定罪”呀。由于松绳信号和超极限信号是共一个24V直流电源到控制柜继电器中的，这个问题就干扰了当时的判断。在认真研究了原图和改造后的实际情况后才明白，以前以为220V供PLC的电源有问题的话，四个信号（左、右超极限，左、右松绳）都应该在电脑上显示出来。为了证实确实是由于电源有问题，电脑上只报左右超极限故障信号，让人把到PLC去的220V交流电源的开关断开，电脑上果然只显示左右超极限故障信号。松绳信号没显示！为这个问题想了很长时间。反复看了图纸和现场的实际情况，判断出电源瞬间开路时，应该只报左右超极限；但怎么才能扑捉到是电源有瞬间断开的事实呢。靠人监视显然是不现实的。如果有一个能起到监视作用的仪器或是装置就好办了。在思考了一段时间后想到了用带灯的220V交流继电器做一个自保装置做监视器，平时继电器通过自身的常开触头自保得电，显示灯亮，一旦出现瞬间断电线圈失电，显示灯将不会再亮了。（办法看起来很简单，但要想到那去真的是好难） 一共做了六套，分别并在左、右220V电源，左右J5.左右J6上。以判断到底是总电源，左、右电源，还是左、右超极限其中一组的J5，J6动作了！接上以后竟然三天都没出现故障。难道是原电源线没接紧造成的？第四天问题又出现了，一看好家伙六个监视继电器全部跳掉了，灯全灭了，终于是扑捉到了，可以判断就是电源出问题了。把原电源给换成一趟临时电源后，一直未发生此类故障了。（监视故障的继电器依然没撤）
 过了一天，因为想倒变频器检查一号变频器是否也是因为这个瞬断电源问题报故障还是本身就有问题，在倒的过程中出现了新问题，变频器竟然合不上闸了，断路器瞬上就跳掉了，检查后发现是电路中，起保护作用的KA0继电器没保持，而导致KA0常开触点后面的继电器没电，而导致跳断路器。时好时坏！ 图中KA0没保持的话，直接导致断路器瞬间合闸跳电（这部分没画）。研究上图中，因为左右极限和松绳继电器都在柜内，把常开点全部短上，KA0依然没动作，24V直流电源和保险都是正常的。看来就是三处的急停开关有问题了，停掉直流电源，直接量图中1到7端子的电阻，竟然达到1.6K欧姆。于是吩咐电工分三处利用五分钟的停电时间同时处理，更换急停开关、把线头用刀片或0号砂纸把氧化层打掉，并且相通的线不再通过端子过桥，而是直接接到一个端子孔里面，再检查电阻时，电阻值为0.4欧姆了。送电合闸正常生产到现在。
  转过头来又去检查那趟电源为什么会出现瞬时断开的原因。（问题不弄明白，睡觉都很难安稳），顺着线路摸到远处开关的下端，（以前还真不知道这个电源到底在哪里，只有值班电工知道）惊奇的发现开关下端竟然还接了两个5A的保险，把保险从座子上取下来，仔细观看，发现有不很明显的打火痕迹，回家用放大镜观看，确实有被电击过的两个拉弧痕迹！由此判断电源开关下面的保险，因为时间久远夹保险的座子松动，造成保险与座子虚接，才引起时好时坏的故障，这种故障是最难发现和判断的！
  这回的故障处理觉得有几点值得总结！出现问题不能急于下结论，采取必要的监视或鉴定办法把问题确定下来。像这种多种故障重叠的问题，要静下心来一个一个的单独处理。出现了故障问题要勤于思考。多看图纸多了解现场，看与图到底有多大的差异（是否相符）
 看起来用了这么多时间，这么多的经历。但在处理过程中，生产方坚持要生产，不让停机，对故障的处理带来很大的难度，每次只给不到五分钟的时间来处理问题，并且还要耐心的等待漫长的停机机会，这对电气人员来说简直就是一种严峻的考验。