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电工技术

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和“电”的那些事

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发表于:2012/10/6 22:18:42
#120楼
技术活就是细活,也是经验活,悟性很重要
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吉祥如意666
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发表于:2012/10/7 8:41:14
#121楼
期待杨师傅更新!!!!!!!!!!!!!表情
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lihai010
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发表于:2012/10/7 10:34:18
#122楼
以下是引用6517411422012/6/5 9:11:42的发言:
以下是引用liyf在2012/6/2 19:41:47的发言:
不会是用星三角启动的吧?75千瓦的两台,用变频器应该更加方便些,而且精度好,启动电流小得多。
天车的工作机制,是不可能用星三角的方式启动和运行,采取的是切换电阻的方式启动和运行。不断的启停、正转、反转。如果用变频器觉得也有点浪费,这渣池天车是不讲运行精度的,在制造业用变频器的天车似乎好一点,因为它的每一次的提升和下降可以达到毫米级。(在浙江风电公司打工时,看他们的天车就是以毫米单位运行来进行装配的!)再毕竟这渣池天车的使用率是非常高的,对变频器也是一种考验;用PLC来控制天车还是可以和不错的,那样控制线就将非常简单,电阻的切换时间可靠稳定可以量化,而不是估测时间,比离散性大的时间继电器和时间触头都会可靠多的,也没那么多的中间继电器了,外围就几个大的接触器(接触器前端会有几个继电器与PLC隔离),将会简洁很多;有段时间闲来没事的时候,用CAD画着玩,用西门子226的PLC做的渣池天车控制原理图(来由是,假想着:如果是我来设计这天车,我该怎么做?纯粹是自娱自乐)图出来后。感觉维修简单了,但技术要求就要高点了,就现在的一些维修电工的水平,恐难搞定;有时特郁闷,都什么年代了,绝大多数电工还不懂PLC(在我们这)。感慨呀:我们的职业培训和教育,极端的落后呀。基础的业务知识极端的贫乏!仅处在换个灯泡,接个电焊机,包一下胶布的水平上,敬业对多数人来说简直就是一个梦话

行车用变频器,确实不实用,特别是起重量很大的时候就很明显了。
楼主,可以把图纸放上来,我们也试着用PLC编编看,和楼主的进行比较,学习交流一下,
也可以发到本人信箱:9902043@163.com
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651741142
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发表于:2012/10/7 11:25:30
#123楼
感谢老朋友们的关注!
    近段时间单位出的电气故障较少,但有一个小插曲,值得一谈;在以前的文章里说过的一个故障,75吨天车的主钩电机转子绝缘故障,引起2000A断路器跳闸。前几天又出现连续跳主钩过流,已连续一个礼拜,天车工呼三班值班电工检查,电工看过流动作,复个位就离开了;这时点检员都参加公司连续几天的PLC培训去了。等我们回来时故障依然如故,我是在看电工交接班记录后才发现这个问题,并仔细询问了故障情况:每回去复位的时候,天车工说是主钩上升时跳闸;立马带着点检员上去查看,发现电机转子回路的电阻处50平方的接线已烧断一根,其余的两根乎是也是被大电流通过,引接头处的绝缘外皮大概烤焦了有10厘米长的一段,马上叫来维修电工,把线给接好,看电机运行还行,主接触器、切换电阻接触器运行动作程序也正常。就下了天车;着手下一步的完善工作:准备铜接线鼻子,和设备单位协商,安排检修时间,把烧坏的50铜线换掉,并压好连线的铜鼻子待时而行。同时和正站长商量,主钩电机是在天车上在线拆盖吹灰?还是吊下来,离线吹灰检查?站长说:离线检修吧,定下检修时间后,申请吊车,准备备用电机上线;
  第二天早上天车检修,电工在主钩电阻处,处理烧坏的铜线,同时要求其把所有的电路紧固一遍。钳工则拆电机的紧固螺栓,吊离,一切正常进行!
  等备用电机安好,接完线试车时,问题出来了:主钩上升,手柄归零停止后,转子电阻里是乎还有电流,电阻在低声的哼叫,不对!马上停控制回路的开关,哼声停止。这个动作过程不对,因为手柄归零,主上升接触器应该也断开,同时刹车推杆接触器也断开,从故障看是刹车推杆已断电,电机还在运行,电机处于堵转情况下。立刻判断主接触器未断开,为了确定是接触器未断开,断开主回路,送上控制回路,让天车工操作上升动作,来回的试接触器,果然看到主上升接触器在手柄归零后,偶然情况没与刹车接触器同时断开。马上想起电工说的每回跳闸复位,都是在上升动作时发生的。让人拿来电路图(很少修天车了,电路已记不太清楚了)看电路图分析,是一辅助时间继电器没断开,拆下观看时发现这时间继电器里的挂钩已磨损,斜挂在接触器上,致使接触器卡住未断开!(CAD图还未画,先将就看着,有时间再上图,另加说明)
  电机送机修检查保养,一个礼拜以后,机修的王工打电话给我说:“那台电机的转子里面已匝间短路,修不了!”嗯,匝间短路?不会吧!马上带着电桥骑着车,到机修检查这电机到底是怎么回事。在机修没找着王工。自己就拆开端盖,用电桥检测,果然转子的三相电阻不平衡,一组为0.10欧姆,一组为0。045欧姆,一组为0.02欧姆。这时王工也回了,我问:你是怎么发现电机转子短路了的呢?(因为他们没电桥,整个公司就我报购了两台,一台给了维修电工,一台我自己留着呢)王工说“检查完这电机,通电试车时,忘记接转子短接线,电机就转起来了,后又仔细检查了电机,就是转子匝间短路了,我们修不了这种故障,工程太大了”
到现在为止,我回想了整个过程:天车的主钩,因为这个时间继电器时好时坏,引起电动机堵转,引起过流动作,并因为大电流的冲击,把电阻的接线柱给烧掉了,我们也接上了,在一个礼拜的时间里堵转的次数太多,大电流同时也冲击着转子线圈,所以就造成了这种结果!再往深的联想,如果这台电机在线检修,这个故障将很难发现,那么又是一番的故障过程,才能发现电机转子短路了。
 这个故障能给我们的一些什么启示呢?我们怎么才能预防类似的故障呢?想的很头痛。点检员不可能总是在现场,也不能总是指望着点检员来发现、处理故障。我们检修电工的技术水平几时才能得到实质性的提高呢?我们检修电工的责任心是培养不起来还是被冥灭了?真头痛!
[此贴子已经被作者于2012/10/7 11:34:23编辑过]
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发表于:2012/10/8 9:02:37
#124楼
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发表于:2012/10/8 15:37:05
#125楼
以下是引用6517411422012/10/7 11:25:30的发言:
 这个故障能给我们的一些什么启示呢?我们怎么才能预防类似的故障呢?想的很头痛。点检员不可能总是在现场,也不能总是指望着点检员来发现、处理故障。我们检修电工的技术水平几时才能得到实质性的提高呢?我们检修电工的责任心是培养不起来还是被冥灭了?真头痛!
[此贴子已经被作者于2012/10/7 11:34:23编辑过]
回复杨师傅:可以把设备都建一套维护周期档案,以确定设备的小修、中修和大修到了周期不管设备是否正常都维护一下以保证设备的安全运行。为什么不把设备给“承包”出去呢?即把设备划分好几块,分给维修电工、钳工去点检维护,加上点检员平时不定期检查。建立一套完善的点检考核机制。谁承包的设备出了问题就考核谁。也可挂钩考核。这样效果会好点。实践证明吃大锅饭是不可取的,出了事故谁也没责任,这样谁也不会对工作上心也不会有责任心,只有考核、大力度的考核才会激发人们对工作责任心的。才会有上进心。
以上为个人观点,如有不妥,请批评指正!
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jinqiaoma
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发表于:2012/10/8 19:15:07
#126楼
这类问题依靠点检员或维修电工发现的可能性都比较小,倒不如依靠天车司机日常观察来的实际,每个主要的动作过程都做出相应的指示灯或其他标志,在醒目位置贴上注意事项,再不行就增加非正常动作声光报警,靠人不如靠设备。
或者干脆修改线路,在接触器控制回路增加手柄零位保护。
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fadzw123
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发表于:2012/10/10 9:55:26
#127楼
刚来学习一下。
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发表于:2012/10/10 23:11:36
#128楼
好详细的工作日志,受益匪浅,向你学习。平时的点点滴滴记录下来,积累了经验,教育了别人。老师傅就是这样炼成的。
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2017国庆活动(三)
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发表于:2012/10/11 16:54:29
#129楼
楼主工作认真负责任,值得学习!
思想决定高度

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