富士康主要为台式电脑和电脑服务器生产外围设备。其深圳工厂有8 万多名员工,是中国业内最大的企业,拥有许
多知名客户,如Dell、Apple、HP、Cisco、Symaco 和Nokia 等。
生产线时,不需要现场调试和编程。现在我们可以
在开始生产前,通过RobotStudio 模拟和调试生
产过程,优化编程路径并缩短循环时间。这改变了
我们的工作流程并提高了生产效率。从而减少了生
产时间,特别是在引进新产品时。
使用RobotStudio 可及时引进新产品。
将新产品投放市场,时间至关重要,特别是富士康
及其客户所在的制造领域的高度竞争性。袁小云先
生负责调查和研究富士康网络系统集团的自动化技
术应用情况:
“富士康是一家产品制造商。我们的管理战略是:
时间就是市场,时间就是产量,时间就是金钱。使
用RobotStudio,我们可以限制评估时间并缩短开
发时间。这有助于我们实现战略目标并让我们的客
户满意。”我们在深圳富士康工厂见到袁先生时,他
这样解释道。
四年之前的2000 年,富士康就开始使用ABB 机
器人了。
现在的深圳工厂约有110 台ABB 机器人。最初,所
有机器人都是联机编程的,这意味着大量工作需要
重新配置以进行编程。富士康看到了采用脱机编程
提高生产效率的潜能。
“由于引进了RobotStudio,我们在将新产品引入
时间就是市场,时间就是产量,时间就是金钱
RobotStudio TM
帮助富士康缩短了产品上市时间,这在中国市场是一个至关重要的因素。
个案研究:富士康
©
版
权
所
有
ABB Automation Technology Products AB.2004 年
7
月
。
PR10272CN_R1
富士康深圳工厂中的压弯组件。
培训和生产同时进行
RobotStudio 也可用于教育和培训。富士康发现
RobotStudio 的界面非常友好并且易于使用:
“在采用RobotStudio 之前,我们很难做到培训与
生产并重。现在,我们可以保持正常的生产运行速
度,同时使用RobotStudio 来教育和培训我们的员
工。”袁小云先生解释道。
简化工作
“将来,我们希望加大RobotStudio 的利用度。
计划是模拟多个机器人共同操作,以处理折叠和焊
接之类的工作。对于富士康各种不同的应用场合,
RobotStudio 将是一种理想的编程工具。”袁小云
先生表示。俊男深有同感
“我们需要RobotStudio 来开发新的机器人程序,
特别是焊接和折叠机器人。我们希望能够用上新的
RobotStudio 版本和PowerPacs。RobotStudio 使
我们的工作更容易!”
这对企业的生存和发展非常关键,”袁小云先生举
例表示:
我们的一位客户需要在非常短的时间内批量生
产一种产品。其要求让我们肩负巨大压力。使用
RobotStudio,我们大大缩短了编程时间,实现了客
户的生产目标,使他非常及时地推出了这批产品。”
部门主管俊男(Jun Nan) 以莫大的兴趣继续开发RobotStudio。
相互理解
俊男是富士康网络工程部的部门主管,负责技术开
发。
“使用RobotStudio,我们可以在办公室轻易地模
拟现场生产过程。无需花巨资于昂贵的设备,我们
可以明确让客户和主管了解开发和组织生产过程的
情况。基本上,所有客户都是现场工厂用户。在获得
RobotStudio 所呈交的解决方案后,客户可以直接
选择他们中意的解决方案,而无需凭空设想我们的
意见。他们只需从我们提供的设计图中选择需要的
程序。
完美的调试助手
富士康采用RobotStudio 来进行效率评估。通过将
新设备的三维模型导入RobotStudio,可以将风险
降至最低,因为从一开始就可以评估并找到合适的
设备,从而避免了因设备采购错误而出现的问题。所
以,RobotStudio 有助于保障投资。由于缩短了调试
时间并降低了在调试期间损坏机器的机率,富士康
的维护成本亦大大降低。
“RobotStudio 的调试助手功能非常强大,并且
调试效果优于人工调试。这也让我们改进了产品质
量。”袁小云表示。
RobotStudio
Case Study:
www.abb.com/roboticssoftware
TM
个案研究:富士康