20110711老日记连载

昨天返矿皮带又停了一次，没找到毛病，启动又好了。但今天又停了，这回找到毛病了，是电缆内部绝缘出问题了，准备换电缆。最近二号高炉电仪自动化故障频发，今天开了个会。会议纪要我也给发上来。
2011年7月二号高炉电仪故障/事故总结分析会
主持：闫云生
参与人员：李岩、李建华、李大成
时间：2011年7月27日
地点：炼铁一厂会议室
进入7月以来，二号高炉控制系统事故/故障频发，给高炉的生产造成了较大影响，为此设备厂长闫云生主持召开了本次会议。
一．7月重点故障/事故
1. α角能下不能上：原因是一个接近开关内部短路，造成上极限保护。后李波将继电器线圈电线拆除，可以正常生产，但没有上极限保护。仪表工更换接近开关后（两次，因为接近开关质量差）彻底解决。
2. β角编码器损坏：原因是雷击。无备件，李岩做了一段程序，模拟编码器，可以正常生产。
3. 西焦振筛、西焦秤斗门、东焦秤斗门偶尔不动作：原因是200PLC内部的继电器老化。无备件，李岩在程序中并联了未使用的DO点、仪表工改线后，到目前为止没再发生过。
4. TRT顶压调节波动大：原因估计是一个一拖二的隔离器不稳定。仪表工处理了一下（没换，因为工长是代理工长，没让换）后，到目前为止正常。
5. 400PLC复位失误：原因是仪表工故障判断错误、操作也出现失误。李岩恢复后，正常。
6. 返矿皮带停机：原因是电缆内部绝缘出问题，李建华组织更换（散会时还在换）。
7. 7.8风机停机：原因是一个过流继电器整定值自己发生变化，产生保护动作。在公司电气组的帮助下查到并更换。彻底解决，但这个器件本身可靠性不高，还是有隐患。
8. 7.17风机停机：原因是程序没有润滑油压力低保护延时。另外就是润滑油压力确实低了一下。
二．老大难设备的攻关
铁厂的8部天车大部分是老大难，机械、电气都存在问题。应在一号高炉大修时彻底解决一号炉的所有天车。由李建华负责，机修配合。
三．本次会议作出的决定
1.增加故障检测程序
以α角为例，在检测到的角度不到20°时就出现了上限保护，肯定是上限保护出了问题。以此为例开展以此普遍调查，争取尽量多的提出需要检测的部位。李大成、李建华、李岩负责调查，李岩负责编程和做画面。李大成负责加装声光报警装置。
2.由厂部下发一个安全规定：如什么天气就不允许上炉顶等。
3. β角做的模拟程序可以在更多的方面推广，如一号炉、炉顶的那些接近开关等。李大成负责与岗位沟通，李岩负责编程和做画面。
4.备件必须准备充足。
5.做将继电器输出的200全部换成晶体管输出的准备，李岩、李波负责。
6.加强人员培训，减少人为失误。仪表首先进行不断线测量4~20mA电流信号的培训。
7.风机电气保护报改造计划，如不能在短时间内完成改造，可以考虑将电气保护的各种信号继电器与强电连锁脱开，进入PLC，由PLC做一次可靠性判断。如这个电流继电器，电机额定电流是899A，才不到600A就动作了，PLC可以判断出这是个假信号并报警。

记录：李岩
2007-7-27

更正一下，电缆不是内部绝缘出了问题，是一面新垒的墙把电缆给伤着了，外面绝缘坏了，现在给缠上了，好了。我新提的一个班长这回还真给我争脸，胆子也真大，拿个大锤子不顾别人的反对直接把墙给砸了，结果运气还不错，就是这里出了问题。

昨天公司招聘设备处的处长，设备副总竟 然让我跟着面试。我问原来那两个处长哪里去了，副总说都走了。额的神啊，一天之内两个处长都跑了，副总成了光杆司令了。说个笑话：我问其中一个搞电气的，三相380V55KW电机大约多大电流？答曰110A；热继怎么整定？1.1倍（我觉得应该是1.0倍，但也不算离谱）；接触器怎么选？5倍。我一听，马上问什么的5倍？答曰电流的5倍。我再问，你别说几倍了，直接说电流吧，他说400A~500A吧，要是他们原来，都选600A的，我无语了。
控制55KW电机直启的接触器选600A的，我不无语还能说什么啊！谁知道他竟然急了，说我肯定不会在你们这儿干，但有些话不能不说，于是哪里打过牛、哪里打过虎什么的说了一通，我一想，我得罪他干嘛啊，就说：别说不干啊，如果你真过来了，我还要跟你多多的请教，你很多方面比我强得多......起码，这番话我就不会说，我要学的东西还很多。

接触器选型楼上两位说的都差不多，常规用法55KW电机我选160A或者200A。但热继其实用法分级别的。如果只是常规应用保护电机，就选1.0倍的额定电流。但如果你还想保护机械部分，就要观察实际需要多少电流了，整定到比实际需要大一点儿，就行了。当然，这个应该比额定电流小。

本帖的跟帖不需要广告，希望商家体谅一下。下午删了一个广告跟帖。
   今天我们一号高炉检修，这是我们的设备厂长来了以后的第一次16小时检修，水平怎么样应该能看出个大概。明天我会统计检修的结果，看看我负责的电仪自动化部分检修水平如何。另外我也要了解一下机修那边的检修情况，对这个新设备厂长做个评估。评估结果会决定我们将来对他的态度。这个厂长给我的感觉有些太温柔了，很有礼貌，但能力不好说，上次那个β角搞得灰头土脸，如果公司追究，我们炼铁一厂根本就找不出个像样的借口来搪塞，连个润滑都没搞好。组织能力貌似也有问题，一个机修主任、一个机修段长，三人貌合神离，一个厂长连这个都没办法，也真是够菜的了。我给他出了个主意，让他把那两个人内耗的能量转变成工作竞赛。他没听我的建议，可能是感觉我这样做有些卑鄙吧。但这个办法是见效最快的办法。他不听，我就不管了。
   我们一号高炉主控室的UPS坏了，仪表段长的责任心再次让我感到无奈，我昨天安排的是开盖除尘并检修，结果他安排了两个最菜的菜鸟除尘，而且竟然是里面的表面比较干净，但连外面的那些灰都没弄干净，检修就更谈不上了。现在要送风了，UPS只好当个开关用了，外供380V停电，UPS马上跟着断电。

接触器国产的正品还是没必要选那么大的，但假冒伪劣的就没准儿了。
思南，图片怎么上传啊？在回帖里面。我下面的日记就需要图片。我们的编制确实是有问题。但我可不关心这个。
   今天在这里，我想讨论一下线电流和相电流，有人说没必要，但我从我的经历开始说说，也许连你们也觉得有必要了。
   N年前（N大于10）我设计的一个饲料厂电控系统，甲方给我的图纸上一个电机标注是37KW，但到了现场一看，傻眼了，是55KW了，接触器当时我选的是B85，北京低压电器厂的产品，当时的质量非常好，额定72A我选85A的肯定是够用了。但用85A的接触器控制额定110A的电机，这个就有些说不过去了。
   当年那个地方是什么地方我也不记得了，只记得是个山东的偏僻地方，离着大城市都不近，跑了所有卖接触器的地方，都没有这么大的。而且发现最大的那家商店里面的空开还是假的！你要多大的，他就给你贴个标签。型号是很老的DZ5（可能是这个型号）。
   我一看实在是没办法了，要是等着邮寄，当时恐怕要等一个月，派个人送来也不现实。于是我就参考了星角启动的原理，星就不管了，我再给电机放了一根3芯电缆，把电机的六根线都给引出来（电机的勾连片拆除），新的三根线接到了接触器上面，就是电流不过接触器，直接连上电机（或者说是空开下口直接接到电机三根线）。这样，接触器的电流就是110A÷1.732=63.5A，这个电流用B85是肯定没问题了。
   这个工程做完了以后，我时不时的给他们打电话问使用情况，他们总说根本就没事，你就不用操心了。当时他们（甲方）说直接用B85带那个55KW的电机没问题，我说这个不能听你们的。因为他们确实是什么都不懂。胆大的人分两大类：一是艺高人胆大、二是无知者无畏。他们显然是后者。
   但愿这个例子能对大家有个参考。下一贴再说和这个原理相同的软启动用法。不过这个软启动，我的理论水平就可能很欠缺，到时候明白的高人指点一下。