请教关于I/O点问题

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发表于：2018/4/16 8:10:58

#30楼

以下是引用简单qoNYVQCk在2018/4/14 19:56:03的发言：
基本解决，但监控X10，需输入8，输入9监控X11，以此类推，不准确

在屏上的输入数据类型改为8进制就好了

【方案】FA技术 | GOT2000系列驱动产品关联解决方案

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发表于：2018/4/16 8:37:55

#31楼

以下是引用知道一点在2018/4/16 6:46:38的发言：
还是回到1+1
问题提出不明确是通病，回复就是猜
4楼回复不是猜吗？-----未见楼主图片
9楼回复只对"简单的说就是多个I/O点共用一个指示灯，怎么编PLC程序"
如果如下,是否贴切楼主思想----还是猜

初小文化+64岁8级电工熬夜3天到2点，普及基础还有真有成绩呐

还是那一句,我挺喜欢你这种把脸慢慢凑上来的回帖.

Good Luck~

【方案】SMART IE通过BCNet与松下PLC以太网通讯

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发表于：2018/4/16 8:53:02

#32楼

回复 #31楼 cvlsam

C版又调皮了

【方案】HARSVERT-A变频器应用在水厂

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发表于：2018/4/16 9:03:02

#33楼

以下是引用简单qoNYVQCk在2018/4/15 20:15:09的发言：
20楼的师傅你居然质疑小日本的编程方式？这台设备的价值少数也有上百万元。这台机器PLC的I/O点有上千，如果常规的方式要组态多少个画面来排列指示灯？设备维修时需要查看有怀疑的点，只需输入I/O点的编号即可查看该点的状态

上千的IO点很正常啊，按照你的说法，我怀疑某个点有问题，还要先去查图纸，看看他的IO点是什么，查相关点又要查一遍IO点，我觉得效率不如跑到设备上去看传感器的灯亮没亮，那还有什么意义？
一般我的做法是，以西门子系列PLC为例，假设一台设备我连了5台机器人，每台机器人IO点有100个，机器人和PLC之间走PROFINET通讯，那我会把机器人的IO点做成一个统一的数据类型，假设R1的IO数据块是DB1，R2的是DB2，HMI上做一个画面，对应这100个IO，通过切换DB号，就可以监控各台机器人的所有IO，你觉得效率如何？工程师和维护人员的维护性如何？

【方案】CNC | 主轴加减速时间调整方法

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