任教授您好：
我们的企业是从事食品挤压机生产制造的。
食品挤压机与塑料挤压机类似，都存在5~10个独立控温的机筒。每个机筒的尺寸一般不超过300mm，各个机筒紧密相接。一根或两根螺杆穿过所有机筒用于挤压物料。一般是通过包裹在外壁的电加热圈对机筒进行加热。机筒外壁与腔体之间有冷却水道，通过接入冷却水来给机筒降温。
控制要求每个机筒都有独立的温度设置，并且温度稳定在一定范围内。
举例来说，一台挤压机有7节机筒，需要维持60,80,100,120,140,160,160的温度设置。前5段需要快速提高物料温度，后2段用于物料熟化。
因为各个机筒紧密相连且距离很短，相邻温区温度波动会互相影响。同时螺杆挤压物料会产生大量的热量，而且因为各个机筒对应的螺杆形状不同，产生的热量也不同。另外，产量提升对应的螺杆转速提升也会造成热量的变化。这些热量会使稳定的系统超过设定值，所以又引入了冷却水。但引入冷却水会使温度迅速巨幅下降，加热系统又不足以将灌满冷水的机筒连同内部的物料一起快速的回温……种种原因使得这台设备对于我们来说就是一个“黑箱”，每一次开机都是一个实验的过程。
我们目前最好的成绩是稳定在5℃以内。
我只有大专学历，为了这个稳定的温度曾经在论坛与诸多大佬请教过。也看了一大堆的关于温度调节的论文，但一直都在云里雾里。
衷心希望您的控制系统能够用于这个“黑箱”的控制。或者您能拨冗指点，对此感激不尽。
[此贴子已经被作者于2022/2/10 9:45:06编辑过]
