单位的设备改成单片机控制，你怎么看？

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发表于：2019/12/25 10:41:48

#40楼

以下是引用微鑫科技在2019/12/25 10:13:23的发言：
设计能力问题不能怨单片机，在论坛里看到过好多人问干扰的问题，还是PLC的，所有一切的干扰，看你会不会整改，你不会使用，给你10万的PLC一样不行，如果你是行业高手，给你一个1块钱的单片机开发出来的板子一样稳定，这个要看设计人员的能力。

这话极端了，PLC成品经过一些列的实验，抗干扰能力就是比单片机强。
稳定不稳定与多因素有关
当年我们就是用PLC战胜了单片，单板，鼠笼工控机
单片机作为开发专属设备是不错的选择，但周期呐，PLC已经见效益，单片可能还在调试，工艺一变，那个来的方便
你就看看印刷机，电梯，直燃机......那一个不是量产，不是很多在用PLC吗

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发表于：2019/12/25 10:49:35

#41楼

plc的输出一般都需要外接个继电器应该是有原因的吧，需要起一定隔离的作用吧

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发表于：2019/12/25 14:37:56

#42楼

以下是引用微鑫科技在2019/12/25 10:13:23的发言：
设计能力问题不能怨单片机，在论坛里看到过好多人问干扰的问题，还是PLC的，所有一切的干扰，看你会不会整改，你不会使用，给你10万的PLC一样不行，如果你是行业高手，给你一个1块钱的单片机开发出来的板子一样稳定，这个要看设计人员的能力。

做产品最终要看产生的效益，一般做电气成套和电气工程的，不会没事储备单片机软硬件开发人才，组建团队是不容易的，当然可以外包，但是外包面临的问题是大公司看不上这个活，小公司和个人又存在信任度问题。
任何一种产品做出来都要重复做各种试验，反复改进，软件有bug还好办些，如果硬件设计有缺陷，改进非常耗时耗精力，一蹴而就的单片机应用产品真的有吗？如果用于数据采集和通讯这种还好，用在控制方面，需要非常严苛的测试。楼主这个箱子是压滤机的，我记得油缸压力能到20多MPa，这个如果出问题是很危险的。

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发表于：2019/12/25 15:12:54

#43楼

这帖子都盖这么高楼了？可见楼主的问题涉及技术路线。大家都很关注，假如是我，对单片机应用很熟的话，我会选择单片机方案。因为，单片机方案成本比PLC要低太多。第二，单片机方案不论是软件还是硬件，都是定制的。体现个性化设计。如果做的好，提现的就是专业性。别人很难复制。

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发表于：2019/12/25 15:54:05

#44楼

以下是引用kdrjl在2019/12/25 15:12:54的发言：
这帖子都盖这么高楼了？可见楼主的问题涉及技术路线。大家都很关注，假如是我，对单片机应用很熟的话，我会选择单片机方案。因为，单片机方案成本比PLC要低太多。第二，单片机方案不论是软件还是硬件，都是定制的。体现个性化设计。如果做的好，提现的就是专业性。别人很难复制。

我现在干的是甲方，就因为这个所谓的专业性和别人很难复制，我就不会选个性化的单片机产品，plc做的，大多数会给程序便于维护，单片机类的遇到问题一点办法没有，始终要依赖厂家，太被动。

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发表于：2019/12/26 15:08:57

#45楼

所占行业和市场不同，理念也各异。都有自己的理由，这样的争论无异议。单片机用好了，也是很有特点的。其实变频器、PLC也都是单片机系统，只不过，他对以同一个品牌而言，是做成一个为开发系统的平台，仅此而已。其核心都是单片机类的智能芯片。

搞单片机，其实就是定制硬件的PLC或者控制器。

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#46楼

继电器设计成一块 I/O 板

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发表于：2019/12/27 15:55:59

#47楼

哦，我还想补充一下。用单片机在工业现场做底层智能控制与监测工作，考虑的就是3各方面。第一，低成本；第二，可靠性免维；第三智能化网络化的专业定制。

如果达不到这三点特征，那用单片机就失败了，也不可能在工业的底层控制领域有市场。特别是第二点，免维是单片机单元必须要做到的。其实现场底层的控制器好多都是单片机的产物。最典型的就是温控器。

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发表于：2020/2/22 10:47:52

#48楼

目测一个变频器一轴，可以换国产品牌混合型的PLC，质量有保障，成本也降低再降低就是仿PLC控制板，质量稍差，3 5年不会有问题，有问题直接换板

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