输入电抗器，一个被反复争论的话题。

这里边交流确实存在一些局限性，很多时候并不能把自己的意见表达的全面。其实我也不主张全部照搬，呵呵。只是在现有的阶段，我们的技术很差（就像一个小学生），而欧美的先进厂商有对我们很多技术封闭的情况下，现阶段如何生存的问题！抄袭只是一时的，或者说要有目的的去抄袭，目的就是有朝一日赶超抄袭的目标，呵呵。关于台湾企业的发展模式，其实我们可能都没有太多的发言权，毕竟公司里不同的位置看到的东西不同，也就会造成对同一件事情的不同看法。就像盲人摸象一样，大家都是工程师，毕竟老大的位置由老大的想法，台湾人的位置由台湾人的想法，理解了，呵呵。还有在国内大的钢铁行业，基本不会考虑台湾和内地厂商的东西（我有一个离职的同事在宝钢，他就说他们的系统根本就不会考虑台资和国内）。但是台湾内部就不得而知了，呵呵。总而言之，我的意见现在的抄袭是为了生存，只有生存了才能发展，所以有目的的抄袭在现阶段是必须的。呵呵，而且对于变频器底层的控制算法，都是看不到地，我们都是对siemens，yaskawa等产品的试验测试去猜他如何控制的，然后再去code……呵呵，一家之言，欢迎交流！

国内的钢铁企业，宝钢、鞍钢、武钢等除了大型的钆机外，台湾的设备很多。不要问我怎么知道的，因为一部分机器是我去试的。
我认为台湾企业比大陆强的一点就是，大多数台企都会优先选择台湾生产的，虽然台湾工控行业做的东西确实不是很好，包括大中型的轧机也是如此，这一点比大陆强多了。
不过说回来现在大陆除了电机做的还可以，其他工控产品做的太差了，尤其是大功率变频器。我用过十几家国产的变频器，感觉都不行，尤其是深圳日业和普传的，160KW~185KW的，日业的用了三天就爆了，后来换成ABB的；普传的好一点，大概用了一年。
所以我觉得国内工控企业还应该多一些务实，少一些毛燥和轻狂。
linhaihit，做变频器其实是很辛苦的，以前我在那家公司做变频器时，刚开始时的机型故障率极高，人都快炸蒙了，不过现在稳定多了。
有时间可以多多交流，不过我不是专业做变频器的，只是应用而已。

对于应用我是一窍不通，呵呵，所以应该说想你们请教；如果变频器底层的控制算法，一些硬件的设计，那我就知无不言了，呵呵

请几位高手接着讨论下去，受益匪浅～谢谢◎！

呵呵，几大高手在此PK，受益非浅。

棋逢对手，将遇良才。表现出了技术人员的犟脾气，受益！

我觉得这个问题解决其实也很简单啊，不用在变频器的应用上面来限制，只要在变频器产品上做要求就可以解决了，每台变频器都内置了输入输入电抗器，否则－－此产品不合格！把电抗器当作标准配置！！！

靠
只看了第一页就直接发言了，没想到话题已经上纲上线了！

汇川和英威腾的大功率行不行？