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ltarzang
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发表于:2015/6/30 10:56:06
#0楼
现在做一个项目机器人与其他设备联动,每次设备上电或出现报警,都需要重新复位回原点一次,每次都需要通过示教器手动将机器手打回原点,操作比较麻烦,之前想过做一个回原点程序,每次回原点通过PLC给指令来完成,但是这个项目布局很麻烦设备之间距离很近,设备运行的时候都需要互相避让来实现,我所了解到是机器手处于不同的位置回原点轨迹     也不同,这样的话很容易撞到别的设备,不知道有没有操作上又方便安全的方法
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发表于:2015/6/30 10:59:54
#1楼
做成绝对的系统,只要回一次原点就可以,以后不需要回了,你没做这样的功能?
三菱 PLC、触摸屏、伺服电机、变频器、数控系统
   深圳       fumz78@163.com
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菜根
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发表于:2015/6/30 11:04:27
#2楼
哪个设备报警了,从而一定要机器人回原点后才能继续运行?就算是机器人自己报警,也不一定要回原点才要运行吧?
个人感觉你的机器人程序不完善。
另:
回原点是可以通过PLC给指令来完成。
可以分为两种情况:
情况1:PLC只给一个回原点的信号,从哪个位置怎么回原点由机器人程序自己判断。
情况2:PLC给机器人回原点的程序号,机器人调用相应的程序号自动回原点。
[此贴子已经被作者于2015/6/30 11:36:08编辑过]
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ltarzang
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发表于:2015/6/30 11:23:27
#3楼
以下是引用fumz782015/6/30 10:59:54的发言:
做成绝对的系统,只要回一次原点就可以,以后不需要回了,你没做这样的功能?

可能我表达的有误,我说的回原点的意思是机器人回到工作待机位
[此贴子已经被作者于2015/6/30 11:30:11编辑过]
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ltarzang
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发表于:2015/6/30 11:26:09
#4楼
以下是引用菜根2015/6/30 11:04:27的发言:
哪个设备报警了,从而一定要机器人回原点后才能继续运行?就算是机器人自己报警,也不一定要回原点才要运行吧?
个人感觉你的机器人程序完善。
另:
回原点是可以通过PLC给指令来完成。
可以分为两种情况:
情况1:PLC只给一个回原点的信号,从哪个位置怎么回原点由机器人程序自己判断。
情况2:PLC给机器人回原点的程序号,机器人调用相应的程序号自动回原点。


我起初也是想通过PLC给回原点信号,但每次停机的时候,机器人的位置都不固定,有的时候停在极端位置,原路返回都会撞到别的设备
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菜根
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发表于:2015/6/30 11:35:10
#5楼
回复 #4楼 ltarzang
无论哪种机器人,机器人工作的时候,有固定的程序和固定的路径。
比如:
程序1对应的机器人路径点有20个。
程序2对应的机器人路径点有30个。
当机器人在运行程序1的时候,走到了第10个位置点时发生故障了,这时PLC发一个回原点的信号。那么就让机器人先回到程序1的第9个位置点,然后回到第8个位置点,然后第7个、第6个...第1个。机器人回到第1个位置点后,再从这个位置点直接返回HOME点。
或者是让机器人走到程序1的第11位置点,然后走到第12位置点、然后第13个、14个...第20个。机器人到达第20位置点后,再从这个位置点直接返回HOME点。

机器人运行程序2的时候。类似的操作。
827
ltarzang
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发表于:2015/6/30 11:36:05
#6楼
不知道机器人能否实现每次工作过程中间停下来后,PLC给一个复位信号,机器人就按照原路返回到初始位,我用的是现代机器人,厂家的人说没有这个功能,只能用示教器实现,操作太麻烦
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菜根
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发表于:2015/6/30 11:38:10
#7楼
机器人完全可以实现每次工作过程中间停下来后,PLC给一个回原点信号,机器人就按原路径返回的功能!

这个功能是我们的标配功能了。
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达神探
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发表于:2015/6/30 12:29:16
#8楼
楼主可以  设计规划一个   暂停位置(这个位置 不是原点位置 也不是 工作位置) 出现报警了 就回到暂停位置报警解除,继续现在工作路径啊 这样开机做一次原点就行了。
12610
FORELF
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发表于:2015/7/14 18:01:08
#9楼
这个很简单啊,写一个回原点子程序,每次开机首次都回原点,而且是任意点回原点的;如果要防止出现干涉,可以先手动移动到原点附近再执行该子程序。
let me go任我行

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