还是个老问题：熔断器该如何选型

   看上去这是一个作为电工基本的老问题，但是我看到很多设备，尤其是一些小厂做的设备，真的选得不好，明显感觉不对，但是我查询相关资料时，不是描述得很复杂，就是不全面。感觉自己的看法苍白无力，还被人嘲笑。
    有加热炉的设备，加热主回路是空气开关经过快速熔断器、交流接触器、可控硅、降压变压器、加热电阻负载组成。 空气开关接通整个设备的电源，因此容量肯定是远大于加热负责的，因此我没看是多大的，熔断器选择的350A，可控硅没看出多大的，可能是200-300A左右，变压器的最大一次电流是122A，二次1100A, 现在存在的问题是，两次烧毁变压器（升温3个小时以后出现变压器冒烟）。搞不清是变压器不行，还是负载有问题，还是可控硅触发有问题。 我说熔断器几倍于变压器额定电流，肯定是不合理的，主管问我该选多大的？我说不应该超过122A，他就说电动机的熔断器都是选好几倍的，我说电动机选型也只有1.5倍-2.5倍的范围内，他说那我就错了，启动电流是7倍以上，我这都搞不清如何如何，一顿讥讽，还说我一堆荣誉就这个臭水平如何如何。 我还进一步说明了，1，这个设备是电阻性负载，没有很大的启动电流，一般选择略大于负载额定电流就可以了。2，是负载额定电流，而不是变压器能承受的一次电流容量，负载电流肯定要比变压器能承受的一次电流要小，选择122实际上还有余量。3，事实没有保护作用，连续烧几次变压器，人家做变压器的也不是做这么几台，而且出厂前做过试验的。 他们就是一句话，我们先把问题找到再说吧。
    结果我们试了可控硅带假负载测试，没有任何问题。 他又是让我们拆变压器一次，二次，又是换可控硅，又是检查炉子发热体，什么问题都没有发现，但是又不敢换变压器再试，烧一台变压器几万块。
    我还提了建议，一是增加变压器过热保护电路，而且办法非常简单，二是增加电流记录仪，因为短时间假负载不定能看出问题，故障可能是使用数小时之后，只有记录仪才能记录电流有什么变化，确定是可控硅还是变压器自身质量问题；三是将熔断器选择更合理。

在没有确定问题根本原因的前提下，更换了价值多少钱的备件，我不知道，这是国产的，还算便宜，他们修进口设备也是这么搞的，找不到问题拆了这个换那个，有次内部刊物看到一个子公司一年的备品备件费用超过2000万。悲哀啊，利润才多少呢？员工工资才多少呢？

为了证明我自己，我查了资料，真的云里雾里，不知道为什么搞得这么复杂？那些设计专家真的经过这么复杂的计算和论证吗？  

不知道炉子的发热功率多大，应该根据炉子的电流来选，而这个电流应该小于变压器最大一次电流

有的资料说快熔根据可控硅来选的，可是我们为了不烧可控硅，往往把可控硅选得很大，实际负载很小，我认为根据可控硅选不合理， 变压器过流过载，或者因为直流分量产生的过电流，熔断器都不会起作用，这个选型肯定是有问题的。

你是说多换备件拿回扣咯，这个可能性很小，权限不大，因为备品备件他们只管报，至于进货渠道，什么价格，有其他部门其他人负责。  就算他能分，也分不到好多，只是国家的钱不做钱搞而已。

平时设备正常运行时，我们是不接触设备的，所以看不到，只有要干活了，主管找我们才去，现在是有问题了，空载试的，而且那个操作工不会手动调节电流，那个主管更不会。现在的模式是把我们做民工用，主管让我们干什么就干什么，别的地方主管都是把问题找出来了，需要我们更换什么配件就更换什么配件，只有这里的主管，让我们检查设备线路这种笼统的活。