变频切除到工频的问题，不知各位有没有经验？

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发表于：2005/1/6 10:38:00

#0楼

三台水泵，要求按压力大小调节速度。方案是顺序启动，当第一台变频调到最大仍不能满足时将该台切到工频（普通直接运行方式），变频器这时去启动第二台泵。以此类推，降速也类似。有人告诉我当变频切到工频时会有危险，理由是可能因为变频器频率和工频频率相位角产生较大电流冲击导致主断路器跳闸。我认为当切除时留有时间间隔是不会有问题的（先断开变频输出侧接触器，再接通直接工频侧接触器，虽有暂时断电时间，但不会出现停机直接启动的电流冲击）。各位，方案是否可行？

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发表于：2005/1/6 13:26:00

#1楼

你说得很对，可以的。你的三台电机都是多大功率的？能不能把你的使用结果发表在这个帖子里。作为这个题目的最后总结性发言。

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发表于：2005/1/6 13:55:00

#2楼

这个不能一概而论，对于55KW以下可能问题不大，但对于大功率就有问题，冲击很大，
有说可以装同期表，但要使变频器与工频同步也是件困难的事，还有跟什么负载还有一定的关系，我也想不出一个普遍性的方法，这个问题真植得大家讨论

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发表于：2005/1/6 15:08:00

#3楼

电机是三台30kW的，一台MM430变频器。楼上大哥说变频频率和工频同步，可我不需要同步呀，也就是先断开变频出线再合上工频出线，并不出现使二者同时加载到电机上的情况。现在的问题是在断开变频器出线接触器时电机上的反电动势会不会对接着加载的工频电产生影响？影响有多大？

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发表于：2005/1/6 16:01:00

#4楼

剩磁产生的电动势肯定是有的，从变频器断开后高速旋转的电动机已相当于发电机。听人说大电机的切换电流还是挺大的

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发表于：2005/1/6 17:01:00

#5楼

我也听说过，还没做大于37KW的，电流很大，还容易烧变频器。好像还有一个问题，电机功率大了，断电时接触器的触头还会拉出电弧，如果工频和变频同时切换，变频器频率和工频频率相位角产生电流是不是类似短路？但是如果间隙时间太长（至少也要等电弧灭吧），带负载的电机转速会降到多少？再启动时会有多大电流？会不会失去切换的意义？（这个好像只能靠经验），还望高手指点。

一点浩然气，千里快哉风！

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发表于：2005/1/6 17:13:00

#6楼

我已经查阅过MM430使用手册了，有这种应用的说明。但问题又来了，手册中这样的切换图例中有隔离器件，位于变频器进线侧，不知隔离器是何种隔离器？刚才打电话到西门子办事处，几然听到一声“拜拜”后挂了。

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发表于：2005/1/6 18:15:00

#7楼

呵呵，这个问题又来了。我记得此议题已经讨论n次了，还是老调重弹的争论。

不错，因为许多的同行哥们没有这种经历所以总是将信将疑的。再加上有些人的“技术炒作”，就给这种恒压供水的方案蒙上了一层神秘的面纱了。哈哈。

想过没有？软起动器的工作原理？不比断了电的旋转电机的剩磁还要恶劣？工频与电机频率差的更远了。都可以平稳的过渡到工频嘛。看过没有？“电气工程师手册”专门讲了大功率的电机向工频转换的方法。楼主的方案乃成熟方案呀。

随着控制领域的技术进步，实现“无缝”转换是可能的，但是不应该以“无缝”转换的技术来否定有缝转换的传统方法呀？尤其是用一些可怕的技术现象，吓唬没有这种经历的人。这是我的想法。因为我在gongkong网上就看到了别人在用上述所说的理由来吓唬我。现在是没有这种机会，否则我会用事实说话的。

希望楼主“信念坚定”，去试一试自己的设计方案，然后回来发帖公布。30kw更是没有问题的。

期待。

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发表于：2005/1/6 19:23:00

#8楼

楼组的担心我们可以从以下几个方面来探讨:
1.转换时电机脱离变频器:这是最可能出现问题的环节,首先是要确保变频器的安全.在一般的生产线上是允许紧急停车的,可参照这个方案关闭变频器.这个方案在变频器的使用说明里有详细的封锁过程描述,除去特殊原因,我们并没有看到一紧急停车就损坏变频器,所以不必担心,如实在不放心,将变频器的耐压等级提高一个档次更安全,因为封锁时瞬时过电压是不可避免的.
2.接同接触器时的暂短火花不是问题,这时候的接通条件与星--三角转换是类视的但比星--三角转换时的物理过渡条件要好的多.所谓剩磁好像理解反了,他是有利于过渡过程的.更不必担心.
3.关于接触器重载切换问题主要是选型要稍加注意注意,但有一个例子可以使人放心,起重机设备大量的在重载情况下频繁起停,转换方向,也工作的很好.

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发表于：2005/1/7 2:18:00

#9楼

任工说的已经非常清楚了。
1、根本不用担心电机在脱离变频器时会拉弧，因为具体过程是先让变频器自有停车，然后才将接触器断开。
2、也不用担心再启动时电流过大，因为这时电机的速度都已经接近额定转速了，比从静止开始启动电流小的多。
3、动作顺序：变频器自由停车、延时50ms、切断连变频器的接触器、延时50ms、投入连工频的接触器。50ms可以加长一些，但最好不要比这个短。
抛砖引玉、仅供参考

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