您现在所在的是:

电工技术

回帖:36个,阅读:2522 [上一页] [1] [2] [3] [4] [下一页]
* 帖子主题:

请大家给个思路

1729
风尘居士
文章数:257
年度积分:50
历史总积分:1729
注册时间:2006/11/22
发站内信
发表于:2009/11/21 18:48:15
#0楼
一变频器拖动俩电机,每个电机各拖动一个链条带动负载,各个链条会经常性的发生脱落,不易被发现,直至脱落的链条被其它转动机构挤扁,变频器由于过载保护而停转,此时故障已被扩大化。

为避免此情况,拟添加一个检测(监控)装置——一旦链条脱落,变频器便停止工作或报警,这个装置的设计思路是什么呢?请大家给出出主意,谢谢!
讲事实、摆道理,不喜欢抬杠
1729
风尘居士
文章数:257
年度积分:50
历史总积分:1729
注册时间:2006/11/22
发站内信
发表于:2009/11/21 19:09:59
#1楼
本人初步的思路是:
1、链条脱落前后负载发生变化,是否可以通过变频器的转矩设置来达到要求呢?这种方法简便易行,无需添加任何余外的装置,但是变频器是否有这种功能呢?
2、电流也会发生变化,对两个电动机负载和空载的工作电流分别取样,对其差值进行比较,一旦某电机空载,会引起该差值变化,从而触动执行机构控制变频器。这种方法电路过于复杂,需要理论和实践的反复论证。
3、在机械的传动机构某处添加某种机械装置,适合安装某种符合要求的接近开关,一旦链条脱落发出控制信号,这种方法估计电路简单,但暂时没有成型思路……
讲事实、摆道理,不喜欢抬杠
2066
hbczyzh
文章数:570
年度积分:50
历史总积分:2066
注册时间:2005/3/21
发站内信
发表于:2009/11/21 19:25:54
#2楼
增加一个行程开关,安装在链条的下方,当链条脱落时,正好搭在行程开关上,而使电动机停止。
1729
风尘居士
文章数:257
年度积分:50
历史总积分:1729
注册时间:2006/11/22
发站内信
发表于:2009/11/21 19:39:12
#3楼
以下是引用hbczyzh在2009-11-21 19:25:54的发言:
增加一个行程开关,安装在链条的下方,当链条脱落时,正好搭在行程开关上,而使电动机停止。
呵呵,谢谢回复,设备的结构使这种方法无法实现,即使能也不可靠表情
讲事实、摆道理,不喜欢抬杠
2019
wenhaodong12
文章数:337
年度积分:50
历史总积分:2019
注册时间:2006/6/26
发站内信
发表于:2009/11/21 19:45:54
#4楼
我是什么样子的设备呢?  能否上传一张图给大家看看,好给你出主意呀!你可能试着调试下变频器,在负载上调动下变频器的电流。  空载下自动停机。
5211
liguoxing
文章数:1691
年度积分:59
历史总积分:5211
注册时间:2006/4/21
发站内信
发表于:2009/11/21 19:50:27
#5楼
电流检测不容易控制,因为用链条传动的,由于存在着链条时松时紧的现象,导致负载时轻时重,所以用电流监测容易导致误判。
本人看还是采用在电机侧和负载侧两个链条传动齿轮上各安装一个接近开关,用电机侧的那个接近开关去监测到的信号去接通一个定时器,用负载侧的接近开关监测到的信号复位这个定时器,这个定时器需带有计时启动端子和计时复位端子功能的定时器,定时时间可以设置为1秒左右。
原理是:当机器启动时,接通定时器的电源,电机侧的接近开关用作这个定时器的计时启动信号,而负载侧的接近开关用作定时器的计时停止信号(电机侧的用来启动该定时器,负载侧的用来喂狗,当电机侧的接近开关启动该定时器后,需在设定时间内用负载侧的接近开关信号来关闭该计时,否则不及时关闭的话就导致定时动作,通知机器断链条故障,然后下次电机侧的接近开关信号再次启动该定时器的计时,然后再等待负载侧的关闭该计时动作,倘有一次没及时关闭,就会导致该定时器定时输出动作,这样周而复始)







[此贴子已经被作者于2009-11-21 20:50:17编辑过]
呜呜。我没有个性化Logo,谁能帮我设计个?拜托啦。
2019
wenhaodong12
文章数:337
年度积分:50
历史总积分:2019
注册时间:2006/6/26
发站内信
发表于:2009/11/21 19:55:42
#6楼
你是否在转动机械上面考虑下,改变下转动链。
  改变机械上的缺陷呢?
1729
风尘居士
文章数:257
年度积分:50
历史总积分:1729
注册时间:2006/11/22
发站内信
发表于:2009/11/21 20:35:54
#7楼
回复6楼 liguoxing 朋友:

十分感谢,这个方法可以考虑,变频器前端还有一个小型的PLC控制,可以借助里面的计数器,只不过PLC程序在设备生产厂家,我再斟酌权衡一下,倘若采取这种方法,还请您多多指教。


[此贴子已经被作者于2009-11-21 20:37:12编辑过]
讲事实、摆道理,不喜欢抬杠
1729
风尘居士
文章数:257
年度积分:50
历史总积分:1729
注册时间:2006/11/22
发站内信
发表于:2009/11/21 20:51:56
#8楼
回复5楼wenhaodong12朋友:

实在抱歉,这个设备是一种系统,一个电机的负载是运输带,运输带的总长度有10米多长,其中3/4是在零下30度的冷库里,运输带的尽头处即冷库里是另一台电动机……总之,拍照不太方便,如果必要过几天我会试试看,估计一般的照相机难以胜任……

如果能通过变频器的内部设置来达到要求,那是再好不过的方案了,由于本人对变频器只是粗懂,不知您能否给个稍微详细的提示呢?表情
讲事实、摆道理,不喜欢抬杠
1729
风尘居士
文章数:257
年度积分:50
历史总积分:1729
注册时间:2006/11/22
发站内信
发表于:2009/11/21 20:56:04
#9楼
以下是引用wenhaodong12在2009-11-21 19:55:42的发言:
你是否在转动机械上面考虑下,改变下转动链。
   改变机械上的缺陷呢?

谢谢回复,我本人对机械不太懂,但是请单位的机械工程师看过,没有更好的办法,唯一的方法就是请跟班的维修工定期检查涨紧轮,最大限度的防止链条脱落,由于需要进冷库,实施起来也不太方便。
讲事实、摆道理,不喜欢抬杠

关于我们 | 联系我们 | 广告服务 | 本站动态 | 友情链接 | 法律声明 | 非法和不良信息举报

工控网客服热线:0755-86369299
版权所有 工控网 Copyright©2025 Gkong.com, All Rights Reserved

62.4004