以下是引用liguoxing在2009-11-21 19:50:27的发言：
电流检测不容易控制，因为用链条传动的，由于存在着链条时松时紧的现象，导致负载时轻时重，所以用电流监测容易导致误判。
本人看还是采用在电机侧和负载侧两个链条传动齿轮上各安装一个接近开关，用电机侧的那个接近开关去监测到的信号去接通一个定时器，用负载侧的接近开关监测到的信号复位这个定时器，这个定时器需带有计时启动端子和计时复位端子功能的定时器，定时时间可以设置为1秒左右。
原理是：当机器启动时，接通定时器的电源，电机侧的接近开关用作这个定时器的计时启动信号，而负载侧的接近开关用作定时器的计时停止信号（电机侧的用来启动该定时器，负载侧的用来喂狗，当电机侧的接近开关启动该定时器后，需在设定时间内用负载侧的接近开关信号来关闭该计时，否则不及时关闭的话就导致定时动作，通知机器断链条故障，然后下次电机侧的接近开关信号再次启动该定时器的计时，然后再等待负载侧的关闭该计时动作，倘有一次没及时关闭，就会导致该定时器定时输出动作，这样周而复始）；这应该是最优的方案，不过还可以简化，因为楼主说线体另一端在冷库内，估计信号不好取，可以直接做一小齿轮安装外面线体上与链条作同步运转，小齿轮的另一端做一偏心去感应或者触碰接近开关，偏心装置在能可靠使开关动作前提下相交点越小越好，应为有在链条断时刚好相交的可能性，随便一个通电延时继电器都可以，把他的电源与接近开关的常闭点串起来接，利用本身的断电复位
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