2011-7-19 雨
这几天一直在焦头烂额中度过，几乎天天有故障/事故，开分析会、罚款、口头训诫（就是把他们臭骂一顿），还有调节一些纠纷。刚想喘口气，这不，又来事了。干脆把仪表班长写的事故过程改编一下敲上来吧，我也懒得分析了。
2011-07-19，11:24，二号高炉称量叫修：西焦（焦炭）秤斗无开到位信号，郝班长（仪表）和一个岗位工赶到现场，首先判断是秤斗门没开到位还是接近开关坏了，结果发现秤斗门开到位了，而接近开关也是好的（指示灯正常）。对讲机联系主控室，还说无限位，郝班长马上检查仪表箱内的继电器，发现继电器没动作，叫小杨（仪表工）拿来继电器，换上后还是不动作。再检查接近开关，这个是直流三线的，没问题，确定是线路问题（这时正在下雨），开始查线，额的神啊，线路太多、太复杂了，干脆放一根临时线吧。临时线接好后，故障消失，搞定了。
要是到此为止，我就可以喘口气了，但老天爷貌似不想叫我如意。20分钟后，称量又叫修：东矿中间斗门打不开，电工、岗位工已经去了槽下液压站，让仪表配合一下。郝班长马上赶到槽下液压站，电工吕班长也在，说手动有（我怀疑是手动直接控制电磁阀）、自动没有。这时，中间斗突然放料了，料车还没到位，直接放到了地坑里面（这个原因我一直没搞清，怀疑是液压工的杰作，但事后没人承认）。岗位工马上组织人员清料，这个可是重体力活。郝班长一看事态严重了，跑回去叫来了仪表段长，和前面的几个人一起分析撒料的原因。突然，电磁阀指示灯亮了，又撒料了（俺的天神啊），郝班长还算反应快，拔掉了电磁阀的线圈，等彻底修好后再插上。郝班长检查仪表柜，发现6根线从端子上脱离了。电工吕班长此时也向电气段长和电气技师汇报了，他们随机也赶到了。电气技师把几根线给蒙上（李波语录：蒙着接上的），除西焦无关动作外，其他恢复，经过再三的确认无误，把电磁阀的线圈插上了。这时电气技师李波也查出了电磁阀线圈的一个二极管烧了（续流二极管），直接拆了；另外发现一个继电器座有问题，换了，到此全部搞定。
说的是挺快的，但整个过程持续了近5个小时。我简单的分析一下原因：
1.几个故障同时出现，续流二极管坏、继电器座坏、6根线从端子上脱离，给故障的分析定位造成了麻烦。
2.这6根线恢复的时间最长，但为什么会从端子上脱离呢？我们这套系统原本没有设计真正的手动（手动也是PLC实现的），后来一个生产副总强令加上真正的手动，结果就增加了一大批线，这6根也在其中。端子是欧式端子，原来只有一根线，但要有真手动，就变成了两根了，也不知道那个岳工（就是前面那个白痴）怎么就选了和原来的硬线不同直径的硬线，一个端子里面放了两根直径不同的硬线，你说怎么可能压的实？那个柜子的位置振动又较大，经过一年多后，线就自己跑出来了。
3.这个是我自己发牢骚，TNND，连公司领导都跑去了，我还蒙在鼓里（17:00我才知道），不是我小瞧他们，虽然我是搞自动化的，但这类柜子我设计的超过1000个，亲自接线的也不少于100个，处理疑难杂症更是我当初的最爱。中间斗是这类上料系统的瓶颈，秤斗门不正常，绝对会造成休风、减风，可以说是救兵如救火。要是我，肯定就直接从PLC连上继电器（后加个临时的），继电器连电磁阀了。那些保护、连锁暂时都甩开，因为PLC里面还有一套软件连锁。而且这个柜子也是我设计的（纯手动部分是那个岳工设计）、程序是我编的，我当然会比别人更知道怎么用最快的速度应急处理。
今天开了分析会，我都不好意思再罚他们了，顶着雨浇了个落汤鸡、被厂长讽刺挖苦、被公司领导追问。对他们的心理惩罚已经够了。采取的补救措施就是今天检查全部的后加的纯手动部分的端子，拧紧。
