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发表于:2023/7/5 14:29:07
#10楼
传送带转轴上加一个很难吗?
用先进先出不是很累,而且用一段时间就错位了
查看传动机构,可能就一个接近开关,弄个支架,铺点线,占个输入点
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发表于:2023/7/5 14:37:55
#11楼
以下是引用bnnyygy2023/7/5 13:59:41的发言:
有移位信号还行,那种没有移位信号的呢?

入口就有一个传感器检测工件,而且工件是断断续续进的那种
各工位再没有检测器,只能靠时间
传送带有个闪失,产品不就篡位了?
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发表于:2023/7/5 15:15:13
#12楼
以下是引用知道一点2023/7/5 14:37:55的发言:
以下是引用bnnyygy2023/7/5 13:59:41的发言:
有移位信号还行,那种没有移位信号的呢?

入口就有一个传感器检测工件,而且工件是断断续续进的那种
各工位再没有检测器,只能靠时间
传送带有个闪失,产品不就篡位了?

~~~~~~~

上面的有个问题就是,主轴速度变化的话,时间就不准确;
只适用于主轴速度固定的情况;

~~~~~~~~~~~~

现场看到过别人用编码器,一个轮子压着传送皮带,加上一个入口传感器

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

逻辑猜想:

当检测到产品的时候,记录当前高速计数器的值+工位距离(脉冲量&距离,这个是固定的,主轴改变速度也是OK的)

例:产品感应到的时候,当前高速计数器脉冲值:50000;第一个工位在3000个脉冲的位置,实际该产品就是50000+3000就是工位1的位置。

当高速计数器>=53000的时候就启动一次工位。

感觉用这个方法更好一些,

也就是一个传感器加一个编码器;


就是有个问题,编码器会溢出表情,如果我来做,编码器用分辨率低的来做,毕竟32位寄存器可以跑很久了。设备每次启动就复位高速计数器值;
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发表于:2023/7/5 16:55:12
#13楼
有必要用高速计数器?
旋转编码器只是个成品,看着高大上,设备售价可以高些罢了,安装要求还高N,弄不好就坏
用个接近开关,或U型光电,自制一个码盘,做个支架一班就搞定
空间大好安装就做个直径大点的码盘,上面装N个平头螺钉,或粘N个磁铁/铁片
装多少,最简单的计算,安装位置的周长*2or3/最短工位距离
如果有精准要求,乘10都可能,甚至用旋编,哈哈 这个时候就可能要用高速计数器了,工位要检测器,机械要高精密~不属于这个话题吧

位移or字移指令用多大数据区?
简单,工件检测位置到最远工位需要多少个cp再加5个

程序上,要不要防抖看需要
码盘产生的cp信号+物件信号,@MOV物件信息送到SFT首地址
cp信号up sft
sft其他条件用off

工位用cp+数据比较,结果控制输出或其他

例程稍后奉上
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发表于:2023/7/6 10:20:34
#14楼
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发表于:2023/7/6 11:13:09
#15楼
如果是NG剔除
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发表于:2023/7/6 11:55:00
#16楼
找剔除位置比较难?可能cp信号间隔,可能机械剔除位置变化......
速度快慢是不影响滴

那就加段程序,再配合触摸屏,做示教好了
附件 image.jpg
这是做过的屏界面,起点在右,也可能在左,由机械安装决定传送带左传还是右传
只要按动【设定】传送带运转,随机投放【NG测试块】,观察剔除效果,通过【左】【右】键调整【光标】位置,直到剔除效果满意为止。

附件 image.jpg
这是控制【光标】程序

附件 image.jpg
这是剔除程序,off处你应该能理解
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发表于:2023/7/6 12:55:17
#17楼
回复 #16楼 知道一点
回头我消化一下,谢谢大佬
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发表于:2023/7/6 13:29:55
#18楼
一个用位移位 另一个用字移位
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发表于:2023/7/6 14:18:33
#19楼
以下是引用twtynijj2023/7/6 13:29:55的发言:
一个用位移位 另一个用字移位
主要是要求不同
http://bbs.gkong.com/archive.aspx?id=497458&page=1
还记得这个帖子,用位移就不如用字位移容易,工位才4个,如果几十个恐怕要换PLC

这个位移就是将NG品剔除,10.06是原设计要求~检出位剔除
后来将剔除器安排在台外,适用客户要求,就有了改进程序,由于资源限制,使用了640个cp的内存~H10 to H49,指令也由SFT改为SFTR~适应传送带左或右传送。剔除器可以装在台外1.5米内。对于剔除器位置较远的,换cp信号发生器,要求产品拉开上台间隔~生产效率下降,或解决现场剔除器安装位置
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