再谈汇川380变频器轴流风机屡烧三极管

今天，我又接手一台汇川380/15KW变频器，仍然是烧三极管。并且丝印面崩个小坑。这已经是许多台变频器同一现象了！正常换上同型号三极管，轴流风机正常运转！但是三极管发烫！就算是换上大功率三极管，也一样发烫！按照咸工和朋友们提供的方法，我测三极管的ec极电压，约有13V左右的电压！显然不是工作在开关状态！检查基极和附近的电阻，也没有发现虚焊和变值的现象！（光藕没有检测）。我偿试着把三极管翻了个面朝下焊上，也就是ec极对调了，集电极原位。再试机，轴流风机正常工作，管子也不烫了！测ec极电压，不到0.5V!应该是工作正常了。这是怎么回事呢？难道是设计就有问题吗？变频器着急用拿走了，我也就没有机会剖析电路了。但总之，这型号的15KW的机子，一定是有个批量通病！
大家怎么看呢？欢迎大家指点。

嗯，我修了好几台这样故障了，这样的380机器，15KW的，轴流风机我经历了两种三极管，一个是用的PNP,而另一台变频器用的就是就是NPN.但是每次的故障现象都是贴片三极管上崩出个坑，看不清型号了。但有时能看清的。其中PCB56是NPN.PCB53是PNP.用PCB53的时候多！但本次三极管也是已经看不清型号了，我先用的是NPN,PCB56.但不工作！我就换上了PCB53.这才工作了，但是管子烫手！查周围所有电阻，包括从光耦出来到基极的电阻和基极与发射极并的电阻，都没有变值。ce间电压达13V!无奈之下我试着把贴片三极管面朝下焊上，也就是ce结对调了，基极不变，工作正常，管子一点也不烫，测ec间电压不到0.5V。
我文化低呀，开始偿试一下把两只管子并着焊上，一样烫手！ 我觉得应该是电路板设计有问题。这肯定是批次出厂的通病！但是有点不可思议，不知道是不是电路板的ce结设计反了，不应该犯的错误。
   大家谁熟悉包括光耦出来的到三极管的这段电路，也就是轴流风机完整控制电路呢？包括电阻。绘制出来。
我呀，全是自学的，仅凭经验维修变频器。

谢谢您的回复，不过，PCB53就是普通PNP三极管，不是场效应管。轴流风机也完好，我都修了好几台了，故障都一样，只是因为忙，没有注意测量EC电压。最开始坏的三极管是能看见点字的，知道的型号，以后，严重了崩出坑的就看不见字了。管子子型号是没有错的。

那您说的意思，应该用场效应管？但原厂用的就是三极管！这BCP53就是普通PNP三极管，厂家的意思也是PNP型，我还是觉得电路设计有问题。