发表于:2018/8/4 22:52:22
#0楼
某客户现场,养猪生态园沼气发电管网气压增压设备:罗茨风机增压装置,原11KW 4极电动机烧坏,换15KW 4极电动机与变频恒压加上下限控制柜一套。压力变送器量程0-30KP,目标值15KP【目标值设置参数 P9.01 %50】,上限压力17KP,下限压力 12KP。客户说自从更换15KW电机与18.5KW变频柜后,运行一直不正常,4台发电机组运行还算可以,当6台发电机组一同运行时,沼气就供不上,导致停机。
分析:沼气不够用,明显是气源不稳或管网有阻塞。
后客户又打来电话,说智能控制仪表即压力显示与压力上下限控制仪表不显示,可能已烧坏。我估计是其电源进线电压【交流220V】电压高烧坏。我与风机厂售后人员到现场检查发现,风机增压系统,沼气池沼气出口管子管径是75MM,主管道管径是110MM,风机进口管道管径是80MM【风机本身进口管径150MM】。除硫设备进口与出口管道管径是80MM。此为沼气不够用的根本原因,进气口限制了沼气的出气能力,风机进口业限制了沼气的出气能力,显然不能同时满足6台发电机组的供气。也就是不能满足6台机组同时发电。只能满足4台机组发电。
到现场更换智能仪表后,运行4台机组运行不久,智能仪表又烧坏,根据现场情况发现,运行时即运行6台机组时,气压下限压力不能到12KP只有7KP左右,变频器易停机。正好智能仪表坏,保留变频器恒压控制,不用上下限控制比较适合此现场控制工艺,当用气量增加时变频器输出频率增加,当用气量减少时,变频器输出频率减少,保证压力稳定在15KP左右,若想提高供气量可适当提高目标压力值,比如改为17.做运行实验,还是只能运行4台机组。运行6台机组气不够用。4台机组运行一段时间 ,突然停机,再开变频器,启动不起来,检查发现控制柜内控制接触器线圈烧坏【交流220V】,这是前两次智能仪表烧坏的余毒,后检查是零线接触不良,导致仪表进线电压升高【410V】,接触器线圈烧坏在所难免。换接触器,再运行变频器,运行4台机组,2小时候突然停机,检查发现变频器进线电源无电,进一步检查【猪场电工】发现配电室总闸【控制变频器的】掉闸,合上闸又运行2小时左右总闸又掉,到配电室检查发现总闸是一个60A断路器,断路器烫手,断路器到变频器供电断路器的电缆是铝线,变频器断路器也是60A的,因为是铝线连接配电室断路器明显偏小,更换为一大断路器,客户不想更换电缆,再次运行变频器,运行4台机组没再出现相应故障。
大家说说,这是什么原因,请畅所欲言。客户不想改造管道,就单方面找我们的原因,看是否还有别的什么原因。
分析:沼气不够用,明显是气源不稳或管网有阻塞。
后客户又打来电话,说智能控制仪表即压力显示与压力上下限控制仪表不显示,可能已烧坏。我估计是其电源进线电压【交流220V】电压高烧坏。我与风机厂售后人员到现场检查发现,风机增压系统,沼气池沼气出口管子管径是75MM,主管道管径是110MM,风机进口管道管径是80MM【风机本身进口管径150MM】。除硫设备进口与出口管道管径是80MM。此为沼气不够用的根本原因,进气口限制了沼气的出气能力,风机进口业限制了沼气的出气能力,显然不能同时满足6台发电机组的供气。也就是不能满足6台机组同时发电。只能满足4台机组发电。
到现场更换智能仪表后,运行4台机组运行不久,智能仪表又烧坏,根据现场情况发现,运行时即运行6台机组时,气压下限压力不能到12KP只有7KP左右,变频器易停机。正好智能仪表坏,保留变频器恒压控制,不用上下限控制比较适合此现场控制工艺,当用气量增加时变频器输出频率增加,当用气量减少时,变频器输出频率减少,保证压力稳定在15KP左右,若想提高供气量可适当提高目标压力值,比如改为17.做运行实验,还是只能运行4台机组。运行6台机组气不够用。4台机组运行一段时间 ,突然停机,再开变频器,启动不起来,检查发现控制柜内控制接触器线圈烧坏【交流220V】,这是前两次智能仪表烧坏的余毒,后检查是零线接触不良,导致仪表进线电压升高【410V】,接触器线圈烧坏在所难免。换接触器,再运行变频器,运行4台机组,2小时候突然停机,检查发现变频器进线电源无电,进一步检查【猪场电工】发现配电室总闸【控制变频器的】掉闸,合上闸又运行2小时左右总闸又掉,到配电室检查发现总闸是一个60A断路器,断路器烫手,断路器到变频器供电断路器的电缆是铝线,变频器断路器也是60A的,因为是铝线连接配电室断路器明显偏小,更换为一大断路器,客户不想更换电缆,再次运行变频器,运行4台机组没再出现相应故障。
大家说说,这是什么原因,请畅所欲言。客户不想改造管道,就单方面找我们的原因,看是否还有别的什么原因。
[此贴子已经被作者于2018/8/5 11:44:55编辑过]