发表于：2016/11/7 13:22:44
#20楼
回复 #16楼 svpama
测温本来打算用pt100的那种温度传感器。。。
您现在所在的是：
西门子SIEMENS
发表于：2016/11/7 13:36:10
#21楼
现在大概流程是这样：
上电-启动-初始化数据-设定目标温度-温度采集（PT100）-温度对比，PLC的PID控温-升温（电热管）或降温（还不知用什么）-将控温动作完成后的温度再次采集-对比-继续控温或者结束流程
上电-启动-初始化数据-设定目标温度-温度采集（PT100）-温度对比，PLC的PID控温-升温（电热管）或降温（还不知用什么）-将控温动作完成后的温度再次采集-对比-继续控温或者结束流程
发表于：2016/11/7 14:27:03
#22楼
以下是引用高雅的雅在2016/11/6 22:26:13的发言：
只要是PID控制，就需要采集连续数据变量(不管是模拟量输入或者通讯方式获取均可)，输出控制可以是模拟量或者幅宽调制均可
只要是PID控制，就需要采集连续数据变量(不管是模拟量输入或者通讯方式获取均可)，输出控制可以是模拟量或者幅宽调制均可
很专用
发表于：2016/11/7 15:33:58
#23楼
我用西门子200cn做过温度PID控制实验，检测元件用PT100，加温度变送器，转换成4-20MA信号，通过模拟量模块输入PLC，输出一定要晶体管输出的模块，因为是脉宽调制控制，继电器输出不能用。输出控制固态继电器，固态继电器控制加热器，我做实验时用了一把电烙铁作为加热器，PT100直接绑在电烙铁上。
发表于：2016/11/8 11:27:02
#24楼
AD模块，DA模块，温度传感器，加热丝，200的话直接可以直接用向导写，然后调用就行；300的话首先对AD模块中的值进行标定，然后计算出PV_IN。选择合适的循环时间（OB30--OB35）组织块，在组织块中调用库文件中的fb41，使用DB1数据块进行数据调整，将FB35的输出值即LMN的数据进行取消标定（FC106）输出到DA，完成，如果有问题还往大家多多指教。。。。
发表于：2016/11/8 18:37:20
#27楼
以下是引用okdevil在2016/11/8 15:54:25的发言：
PT100不会烧熔么。。。。控温对象是什么？？
哈哈，温度控制多少是由你自己定的，控制对象是电烙铁，都是加热控制，原理一样的，主要是材料易得，PLC连接触摸屏，设置参数，记录温度曲线，查看控制效果。PT100不会烧熔么。。。。控温对象是什么？？
[此贴子已经被作者于2016/11/8 18:42:36编辑过]
发表于：2016/11/8 18:42:01
#28楼
以下是引用okdevil在2016/11/8 16:26:09的发言：
现在想问问大家，如果有了PT100，而水箱位置离PLC不远，还要不要弄多一个温度变送器。
温度变送器的功能是把PT100的信号转变成4-20MA的标准信号，主要是让PLC的模拟量模块接收，和距离没有关系。如果是温度采集模块支持PT100的，则不需要变送器。
现在想问问大家，如果有了PT100，而水箱位置离PLC不远，还要不要弄多一个温度变送器。
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