您现在所在的是:

PLC论坛

回帖:17个,阅读:1341 [上一页] [1] [2] [下一页]
541
Q2629671951
文章数:5
年度积分:50
历史总积分:541
注册时间:2016/5/13
发站内信
发表于:2016/5/14 15:08:24
#0楼
一、plc输入与输出
一只小小的PLC灵活地控制着一个复杂系统,所能看到的是上下两排错开的输入输出继电器接线端子、对应的指示灯及PLC编号,就像一块有数十只脚的集成电路。任何一个人如果不看原理图来检修故障设备,会束手无策,查找故障的速度会特别慢。

鉴于这种情况,我们根据电气原理图绘制一张表格,贴在设备的控制台或控制柜上,标明每个PLC输入输出端子编号与之相对应的电器符号,中文名称,即类似集成电路各管脚的功能说明。

有了这张输入输出表格,对于了解操作过程或熟悉本设备梯形图的电工就可以展开检修了。但对于那些对操作过程不熟悉,不会看梯形图的电工来说,就需要再绘制一张表格:PLC输入输出逻辑功能表。

该表实际说明了大部分操作过程中输入回路(触发元件、关联元件)和输出回路(执行元件)的逻辑对应关系。实践证明如果你能熟练利用输入输出对应表及输入输出逻辑功能表,检修电气故障,不带图纸,也能轻松自如。

二、输入回路检修
判断某只按扭、限位、线路等输入回路的好坏,可在PLC通电情况下(最好在非运行状态,以防设备误动作),按下按扭(或其他输入接点),这时对应的PLC输入点端子与公共端被短接,按扭所对应的PLC输入指示灯亮,说明此按扭及线路正常。灯不亮,可能按扭坏、线路接触不良或者断线。

若进一步判断,按扭如果是好的,那么用万用表的一根表笔,一头接PLC输入端的公共端,另一头接触所对应的PLC输入点(上述操作要小心,千万不要碰到220V或110V输入端子上)。此时指示灯亮,说明线路存在故障。指示灯不亮,说明此PLC输入点已损坏(此情况少见,一般强电入侵所致)。

三、输出回路检修
对于PLC输出点(这里仅谈继电器输出型),若动作对象所对应的指示灯不亮,在确定PLC在运行状态下,那么说明此动作对象的PLC输入输出逻辑功能没有满足,也就是说输入回路出故障,按前面讲的,检查输入回路。

若所对应的指示灯亮,但所对应的执行元件如电磁阀、接触器不动作,先查电磁阀控制电源及保险器,最简便的方法,用电笔去量所对应PLC输出点的公共端子。电笔不亮,可能对应保险丝熔断等电源故障。电笔亮,说明电源是好的,所对应的电磁阀、接触器、线路出故障。

排除电磁阀、接触器、线路等故障后,仍不正常,就利用万用表一只表笔,一头接对应的输出公共端子,另一头接触所对应的PLC输出点,这时电磁阀等仍不动作,说明输出线路出故障。如果这时电磁阀动作,那么问题在PLC输出点上。由于电笔有时会虚报,可用另一种方法分析,用万用表电压档量PLC输出点与公共端的电压,电压为零或接近零,说明PLC输出点正常,故障点在外围。若电压较高,说明此触点接触电阻太大,已损坏。

另外,当指示灯不亮,但对应的电磁阀、接触器等动作,这可能此输出点因过载或短路烧牢。这时应把此输出点的外接线拆下来,再用万用表电阻档去量输出点与公共端的电阻,若电阻较小,说明此触点已坏,若电阻无穷大,说明此触点是好的,应是所对应的输出指示灯已坏。

四、程序逻辑推断
现在工业上经常使用的PLC种类繁多,对于低端的PLC而言,梯形图指令大同小异,对于中高端机,如S7-300,许多程序是用语言表编的。实用的梯形图必须有中文符号注解,否则阅读很困难,看梯形图前如能大概了解设备工艺或操作过程,看起来比较容易。

若进行电气故障分析,一般是应用反查法或称反推法,即根据输入输出对应表,从故障点找到对应PLC的输出继电器,开始反查满足其动作的逻辑关系。经验表明,查到一处问题,故障基本可以排除,因为设备同时发生两起及两起以上的故障点是不多的。

五、PLC自身故障判断
一般来说,PLC是极其可靠的设备,出故障率很低,但由于外部原因,也可导致PLC损坏。

1、一只工作电源为220V的接近开关,其输入PLC信号触点两根引线与接近开关的220V的电源线共用一根4芯电缆,一次该接近开关损坏,电工更换时,错把电源的零线与输入的PLC的公共线调错,导致送电时烧坏了3路PLC输入点。

2、一次系统电源变压器零线排因腐蚀而中断,导致接入PLC220V电源升到380V,烧坏了PLC底部的电源模块,后整改时增加了380/220V的隔离控制变压器。

3、西门子S7-200的PLC输出公共端标1L、2L等,工作电脑为ACL1N表示,+24V电源为L+M表示对初学者或经验不足者容易搞错。如果错把L+M当作220V电源端子,送电瞬间即将烧坏PLC24V电源。

PLC、CPU等硬件损坏或软件运行出错的概率几乎为零,PLC输入点如不是强电入侵所致,几乎也不会损坏,PLC输出继电器的常开点,若不是外围负载短路或设计不合理,负载电流超出额定范围,触点的寿命也很长。

因此,我们查找电气故障点,重点要放在PLC的外围电气元件上,不要总是怀疑PLC硬件或程序有问题,这对快速维修好故障设备、快速恢复生产是十分重要的,因此PLC控制回路的电气故障检修,重点不在PLC本身,而是PLC所控制回路中的外围电气元件。
19350
fsjnzhouyan
文章数:4910
年度积分:517
历史总积分:19350
注册时间:2008/7/22
发站内信
发表于:2016/5/14 15:39:10
#1楼
基本套路。
摸着石头过河,走自己的路吧!
977
longnanganxi
文章数:37
年度积分:50
历史总积分:977
注册时间:2015/12/29
发站内信
发表于:2016/5/15 10:06:09
#2楼
学习了
1501
1007057693
文章数:53
年度积分:50
历史总积分:1501
注册时间:2016/5/3
发站内信
发表于:2016/5/15 10:45:04
#3楼
作者对PLC很有研究,经验值得我们学习,我想请教一个问题,旋转编码器输入到PLC的信号正常,为什么文本显示被测量工件长度为0呢,我检查了PLC的输入,应该有的输入信号,PLC对应的指示灯都亮,文本上设置的系数,参数跟故障前一样没变化,编码器的A相B相脉冲我交换一下也不行,长度是0一点变化都没有,哪的问题呢,
6536
wuyang750
文章数:2637
年度积分:50
历史总积分:6536
注册时间:2014/5/6
发站内信
发表于:2016/5/15 13:24:51
#4楼
以下是引用10070576932016/5/15 10:45:04的发言:
作者对PLC很有研究,经验值得我们学习,我想请教一个问题,旋转编码器输入到PLC的信号正常,为什么文本显示被测量工件长度为0呢,我检查了PLC的输入,应该有的输入信号,PLC对应的指示灯都亮,文本上设置的系数,参数跟故障前一样没变化,编码器的A相B相脉冲我交换一下也不行,长度是0一点变化都没有,哪的问题呢,
查看plc程序
此帖发自手机工控论坛
28244
cfg168
文章数:17074
年度积分:58
历史总积分:28244
注册时间:2012/11/28
发站内信
2018论坛解答高手
2015论坛贡献奖
发表于:2016/5/15 17:15:04
#5楼
以下是引用10070576932016/5/15 10:45:04的发言:
作者对PLC很有研究,经验值得我们学习,我想请教一个问题,旋转编码器输入到PLC的信号正常,为什么文本显示被测量工件长度为0呢,我检查了PLC的输入,应该有的输入信号,PLC对应的指示灯都亮,文本上设置的系数,参数跟故障前一样没变化,编码器的A相B相脉冲我交换一下也不行,长度是0一点变化都没有,哪的问题呢,
既然PLC对应的输入指示灯有反应,那么就应该考虑是不是PLC内部的程序没有对接受到的信号进行处理,或者处理了,没有正确的传送到文本显示器。
只有使用数据线,打开笔记本电脑进行联机监控,才能最快的找出故障断点。
21391
fywsch
文章数:13920
年度积分:-192
历史总积分:21391
注册时间:2005/12/30
发站内信
三菱电机活动(三)
西门子logo体验(三)
英威腾PLC体验(二)
发表于:2016/5/15 17:26:48
#6楼
检修呗,够简单吧。
49209
kdrjl 版主
文章数:24260
年度积分:48
历史总积分:49209
注册时间:2004/2/17
发站内信
2018论坛优秀版主
2017论坛优秀版主
2016论坛优秀版主
2015论坛优秀版主
2014论坛优秀版主
我秀我做2014
2013论坛优秀版主
秀秀我的办公桌
晒晒工控小礼品
2012论坛优秀版主
2011论坛贡献奖
2010年论坛优秀版主
发表于:2016/5/15 20:08:16
#7楼
PLC编程最好是有自检和监控状态,这样有问题看一下监控状态,可以知道是哪个地方或环节出了问题。如果不能自检或监控,一旦有事可就得猜谜语了。费大劲了。
我是你的朋友
503
jriver
文章数:0
年度积分:50
历史总积分:503
注册时间:2016/5/8
发站内信
发表于:2016/5/15 21:39:11
#8楼
此楼内容不符合板块规定,不予显示! 查看原帖内容>>
39175
知道一点
文章数:23084
年度积分:867
历史总积分:39175
注册时间:2004/6/12
发站内信
工控人谈电商
2013国庆活动
2011国庆活动
发表于:2016/5/16 9:57:18
#9楼
题目应该是设备出问题怎么查是不是PLC的问题
如果判断出PLC出问题就很简单了
快乐 幸福 自由 比什么都重要

关于我们 | 联系我们 | 广告服务 | 本站动态 | 友情链接 | 法律声明 | 非法和不良信息举报

工控网客服热线:0755-86369299
版权所有 工控网 Copyright©2025 Gkong.com, All Rights Reserved

124.8008