发表于:2015/12/31 10:57:56
#0楼
最近发现伺服驱动器上接线太麻烦也容易出错,尤其是那个50针的接头,所以在想是否可以把这个接头去掉或者简化。
先说一下现在机器的伺服轴控制情况:使能、报警等一些数字量信号是通过CNC的IO口,控制伺服的模拟量电压也是通过CNC给出的,CNC读取伺服轴的位置也是通过伺服驱动器的AA-BB-ZZ-反馈口接收的,所有的这些都接在50针接头(容易出错)。
发现伺服驱动器可以通过Modbus通信,我现在有一个想法如下图,使用一个多路模拟量采集卡采集模拟量输出和PLC通信,然后用PLC控制伺服。但是现在的问题是从伺服驱动器反馈给CNC的信号无法精简,因为数控系统是专门针对我们这种机器的控制器,接口也是定死的不能更改,反馈给它的伺服位置信号只能是AA-BB-ZZ-。想请万能的坛友帮忙看看可以如何改进,谢谢了。
先说一下现在机器的伺服轴控制情况:使能、报警等一些数字量信号是通过CNC的IO口,控制伺服的模拟量电压也是通过CNC给出的,CNC读取伺服轴的位置也是通过伺服驱动器的AA-BB-ZZ-反馈口接收的,所有的这些都接在50针接头(容易出错)。
发现伺服驱动器可以通过Modbus通信,我现在有一个想法如下图,使用一个多路模拟量采集卡采集模拟量输出和PLC通信,然后用PLC控制伺服。但是现在的问题是从伺服驱动器反馈给CNC的信号无法精简,因为数控系统是专门针对我们这种机器的控制器,接口也是定死的不能更改,反馈给它的伺服位置信号只能是AA-BB-ZZ-。想请万能的坛友帮忙看看可以如何改进,谢谢了。
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