中国自动化学会专家咨询工作委员会指定宣传媒体
免费注册 登录 广告服务 | 客服中心
您现在所在的是:

变频器维修

抖音 德嘉 泓格论坛 FLIR红外热像论坛
工控论坛首页 变频器维修 → 浏览主题: 单管变频器不耐用揭秘,重做驱动板
发表新帖 回复该主题
回帖:55个,阅读:8287 [上一页] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [下一页]
* 帖子主题:

单管变频器不耐用揭秘,重做驱动板

分享到
5132
中山宇丰
文章数:519
年度积分:50
历史总积分:5132
注册时间:2011/11/20
发站内信
发表于:2014/6/29 12:09:51
#0楼
估计搞维修的对这一点都是不反对的,如果问个为什么就不好说清楚了。看下面浙江产的一款机
附件 富凌1.jpg

附件 富凌2.jpg
上二图为单管驱动板的正反面。随便想几个贬义词用上去不为过


附件 富凌3.jpg
上图为多处出现极窄的过流导线,这机3.7KW 220V。

我对这种机易炸的推理有以下关键二点:
1过热。由于PCB布线时受有限空间限制,主回路的较大电流线也只能缩小,最小处单面不足4MM宽。实际应用时,该处的工作温度会很高,估计过百度,漆皮脱落烧断的都有。时间长了PCB板老化至炭化最后击穿炸掉。就算不炸,高温点附近的元件寿命也大打拆扣
2绝缘。受有限空间限制,强电间,强弱电间的布线安全间距达不到要求,受环境灰尘影响也易炸。另外过热引起PCB老化后,强电容易向弱电窜,后果可以想象。
如果空间加大,以上二点处理好,单管机与一体化模块质量是相近的。

维修也是一种挑战
5132
中山宇丰
文章数:519
年度积分:50
历史总积分:5132
注册时间:2011/11/20
发站内信
发表于:2014/6/29 12:15:35
#1楼
由于本人接触这处机较多,几个客户厂里都有几百台,感觉修过后使用时间自已不满意。为了验证这个看似简单但又极难证明的推理,我决定重做这块驱动板,估计十天后会面世。
维修也是一种挑战
27400
凤凰息梧桐
文章数:17159
年度积分:1052
历史总积分:27400
注册时间:2013/9/25
发站内信
2013辞旧迎新
发表于:2014/6/29 12:52:22
#2楼
期待啊
4872
无敌小飞龙
文章数:1434
年度积分:50
历史总积分:4872
注册时间:2009/6/30
发站内信
发表于:2014/6/29 13:43:35
#3楼
中山大人好功夫呀
21563
weixiu123
文章数:13285
年度积分:922
历史总积分:21563
注册时间:2014/1/18
发站内信
发表于:2014/6/29 14:50:51
#4楼
期待中山牌面世
5132
中山宇丰
文章数:519
年度积分:50
历史总积分:5132
注册时间:2011/11/20
发站内信
发表于:2014/6/29 15:06:05
#5楼
正在加工中,敬请期待啊,哈哈。

PCB扫盲:普通板材的厚度1.6MM,覆铜厚度行业间称为1OZ(OZ为盎司是质量单位,约28.3克,意为1盎司的铜覆盖在1平方英尺的面积上,拆合成长度单位是0.035MM左右),也就是说PCB板上线宽3CM时过流截面约为1平方毫米。走线时多大电流需多大的线宽依此计算。
维修也是一种挑战
18608
xq09181 版主
文章数:3387
年度积分:466
历史总积分:18608
注册时间:2008/5/15
发站内信
2018论坛优秀版主
2017论坛优秀版主
2016论坛优秀版主
2015论坛贡献奖
2014论坛优秀版主
2013论坛贡献奖
2012论坛贡献奖
2011论坛贡献奖
2010年论坛优秀版主
09工控人生征文
08年最佳博客奖
发表于:2014/6/29 17:45:51
#6楼
楼主分析得有道理,这也是小功率机型故障频发的原因之一。空间受限,铜箔条载流能力有限,而且电气间隙也不易满足。
咸庆信变频器维修专题博客:http://blog.gkong.com/blog.asp?name=xq%30%39%31%38%31
【博客文章全为原创,多为维修笔记,旨在技术交流,互相提高。以变频维修及其它工控类文章为主,间或放进些诗歌散文,以起到阅读中的调适作用,也是原创。欢迎转载,欢迎留言探讨有关工控的技术问题!欢迎赐教与指正!转载最好注明文章出处标以转载字样,以期规范转载行为。所有文章大家随便看,不搞什么须登陆,须回复才能打开的设置!这是我的公告。--旷野之雪】
《精选工业电器电路原理图析与实用检修》、《变频器实用电路图集与原理图说》、《变频器电路维修与故障实例分析》、《PLC技术与应用——专业技能入门与精通》已经出版。
1982
muwu
文章数:362
年度积分:50
历史总积分:1982
注册时间:2014/5/5
发站内信
发表于:2014/6/29 20:37:10
#7楼
期待新的驱动板,也好对比着学习!
7448
lqf1963
文章数:3652
年度积分:50
历史总积分:7448
注册时间:2007/10/20
发站内信
发表于:2014/6/30 9:30:58
#8楼
学习了
5132
中山宇丰
文章数:519
年度积分:50
历史总积分:5132
注册时间:2011/11/20
发站内信
发表于:2014/6/30 10:02:46
#9楼
以下是引用xq091812014/6/29 17:45:51的发言:
楼主分析得有道理,这也是小功率机型故障频发的原因之一。空间受限,铜箔条载流能力有限,而且电气间隙也不易满足。
得到版主的肯定不容易啊,看似简单的几句话。其实我是经过长时间的观察得出的,之前我没有往这方面怀疑。
佐证如下:
1主板,电源板感觉质量不错,从海量数据来看基本不坏,只坏驱动板
2光藕输入端有类似互锁的设计,如U+导通时U-锁死,即主板来的驱动脉冲就算出错理应不会炸机
3炸机的情况出现怪现象,V相二只炸的机率明显高,超过一半。合理的解释是机械位置上地处不利
4新机上去一年多内基本不坏,但是一旦损坏后再修就变得不耐用了,明显是有些东西老化

就算我做过板,是否根治也不敢枉下结论,得实际用半年以上才能发出权威声音
[此贴子已经被作者于2014/6/30 10:09:19编辑过]
维修也是一种挑战
工控学堂推荐视频:

关于我们 | 联系我们 | 广告服务 | 本站动态 | 友情链接 | 法律声明 | 非法和不良信息举报

工控网客服热线:0755-86369299
版权所有 工控网 Copyright©2024 Gkong.com, All Rights Reserved

78.0005