发表于:2012/1/29 17:11:43
#0楼
我这边现在也要做个频繁正反转控制的机器,
[size=4]1.电机功率要求550W(最好是变频电机咯)
2.驱动是用变频器好点是吗?、
3.传动输出能实现快速制动并反转,动作比较频繁3秒正转1秒反转 (转向的切换需要快)
4.传动减速比大概在15左右[/size]
具体有什么其他好的方法呢?
伺服机构不会用,成本也大!
单纯的用变频器控制变频电机 频繁正反转控制能胜任吗?
电机功率要求550W输出轴能实现快速制动并反转,、、
考虑变频器加减速都需要一定时间问题,如果将加减速时间都设定为0秒, 那么变频器能承受的了吗?
或者有什么好的办法改良呢。。???
请高手指点啊??
[size=4]现将配置更改如下
1,电机换用普通三相370W电机
型号YS7124
电压380/220 V
转速1400 R/m
转矩2.5 N.m负载不大,
主要经齿轮两级变速(变速比1:20)输出70转/分
2,变频器 未定 ①要实现 频率在(0-50HZ可调)使输出在0-70转/分 无极调速 ,这个不难;
②考虑3秒正转1秒反转 频率太高(电机可能承受不了)将 工作 模式调柔和一点,
只要实现大约 正转1分钟快速切换到反转3秒左右再快速切换到正转1分钟循环 运行(还是那句话
切换速度要快)正反转速度由当时工作调定的频率为准0-50HZ之间;
主要要求和现况就在这了,自己考虑的 改进
1:电机另外加装散热轴流风扇, 改良低频散热问题
2:电机改用三角形 接法使用变频器三相220V电源输出 控制电机 与 三相380v控制星型接法电动机 哪个方法更好? 改动对输出转速、转矩等 有影响吗?
3:变频器的选择还有什么其他的需要注意的 要点 或者可以 更好的胜任 这些要求的 功能选择???
谢谢大家的 支持与帮助,小弟一定 永远记住中华工控网 的帮助 和中华工控网 师兄弟的热情
大家这样看我的370W需要 带抱闸吗? 不带能胜任吗?
变频器有什么 好的优化措施呢?如 加装制动电阻...
伺服我也很想用,可是太贵了呀?国产最少也得4000朝上啊。。。有木有?[/size]
下表是不同丝锥攻丝需要扭矩
丝锥 所需攻丝扭矩
M1 0.04
M2 0.22
M3 0.54
M4 1.40
M5 2.30
M6 4.20
M8 8.50
M10 15.0
M12 25.0
M14 37.0
M16 45.0
M18 75.0
M20 86.0
M22 99.0
负载就是输出 公司功能了。 大家看怎么能实现最大化的 攻丝能力。。
370W 1400转/分电机输出扭矩2.5N.M左右 那么经1:20(齿轮两级减速)减速后输出扭矩能达到50N.M这样的 输出能力 攻相对应的 丝锥
负载应该不是很大吧。你们怎么看这样的负载????




[size=4]1.电机功率要求550W(最好是变频电机咯)
2.驱动是用变频器好点是吗?、
3.传动输出能实现快速制动并反转,动作比较频繁3秒正转1秒反转 (转向的切换需要快)
4.传动减速比大概在15左右[/size]
具体有什么其他好的方法呢?
伺服机构不会用,成本也大!
单纯的用变频器控制变频电机 频繁正反转控制能胜任吗?
电机功率要求550W输出轴能实现快速制动并反转,、、
考虑变频器加减速都需要一定时间问题,如果将加减速时间都设定为0秒, 那么变频器能承受的了吗?
或者有什么好的办法改良呢。。???
请高手指点啊??

[size=4]现将配置更改如下
1,电机换用普通三相370W电机
型号YS7124
电压380/220 V
转速1400 R/m
转矩2.5 N.m负载不大,
主要经齿轮两级变速(变速比1:20)输出70转/分
2,变频器 未定 ①要实现 频率在(0-50HZ可调)使输出在0-70转/分 无极调速 ,这个不难;
②考虑3秒正转1秒反转 频率太高(电机可能承受不了)将 工作 模式调柔和一点,
只要实现大约 正转1分钟快速切换到反转3秒左右再快速切换到正转1分钟循环 运行(还是那句话
切换速度要快)正反转速度由当时工作调定的频率为准0-50HZ之间;
主要要求和现况就在这了,自己考虑的 改进
1:电机另外加装散热轴流风扇, 改良低频散热问题
2:电机改用三角形 接法使用变频器三相220V电源输出 控制电机 与 三相380v控制星型接法电动机 哪个方法更好? 改动对输出转速、转矩等 有影响吗?
3:变频器的选择还有什么其他的需要注意的 要点 或者可以 更好的胜任 这些要求的 功能选择???
谢谢大家的 支持与帮助,小弟一定 永远记住中华工控网 的帮助 和中华工控网 师兄弟的热情
大家这样看我的370W需要 带抱闸吗? 不带能胜任吗?
变频器有什么 好的优化措施呢?如 加装制动电阻...
伺服我也很想用,可是太贵了呀?国产最少也得4000朝上啊。。。有木有?[/size]
下表是不同丝锥攻丝需要扭矩
丝锥 所需攻丝扭矩
M1 0.04
M2 0.22
M3 0.54
M4 1.40
M5 2.30
M6 4.20
M8 8.50
M10 15.0
M12 25.0
M14 37.0
M16 45.0
M18 75.0
M20 86.0
M22 99.0
负载就是输出 公司功能了。 大家看怎么能实现最大化的 攻丝能力。。
370W 1400转/分电机输出扭矩2.5N.M左右 那么经1:20(齿轮两级减速)减速后输出扭矩能达到50N.M这样的 输出能力 攻相对应的 丝锥
负载应该不是很大吧。你们怎么看这样的负载????




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