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机电一体化

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发站内信
发表于:2010/12/16 11:09:50
#30楼
分析的不错,学习一下,
人的一生一直在努力的生活的更好,希望大家能在自己的岗位上有更好的发展,付出总会有收获,祝福大家以后的日子事业成功,家庭和睦,爱情事业双丰收
匿名用户
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发表于:2011/1/7 19:47:22
#31楼
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周志雄
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发表于:2011/3/4 1:31:37
#32楼
不要忘记速度,加速度。快速响应少不了这些参数。
704
tomige
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发表于:2011/3/4 9:33:42
#33楼
转动惯量的测量有好几种方法,最简单的就是应用中学学的重锤测试法,根据M=Jα进行计算。该方法的计算比较粗略,还有一种较为精确地方法,就是用标准飞轮进行做差计算。
824
yan_klys
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发表于:2011/3/4 10:02:38
#34楼
我最近也要做个转台,还不是很了解,学习中。。。
781
学无止境LH
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发表于:2011/4/15 14:41:16
#35楼
学习了
887
jianfeng01
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发表于:2011/5/30 17:22:34
#36楼
以下是引用wushulin在2008/12/26 22:46:00的发言:
转动惯量是一个无法计算的值,有一个很大浮动性。我一般都只是凭经验来调整。比如我这个图像上的机器就是一个转盘,做一个四工位转台。设计转速30转左右。4极普通电机,减速40:1。定位采用感应开关控制离合方式定位。但是最终还是不行,也就是出现上述的这种动作。停止时会向回弹。于是加变频器调速。只到调到15HZ,这时停止时就基本上平稳。但是不久又出现这种问题,同样的转速为什么又不行了呢?按我的分析是:开始是新机,各部位没有磨合,所以能满足要求,但磨合期过后就不行,惯性增加,所以就停不下来了。
???解决方式:在不增加任何硬件的情况下。只有修改程序。变频器采用多段速控制方式,在触摸屏上设一个时间调整开关。让转盘快速转动一定的时间,然后以低速转动到位,这种方式就算是今后的惯性再变大也没有问题,因为可以在屏面上调时间来控制这个快速区。低速可以调变频器。
??当程序修改后根据实时情况调整好速度,完全可以达到使用要求。快速由以前的15HZ升到30HZ,慢速改为4HZ。这样转动一个工位的时间由以前的6秒提高到2秒,时间上来说提高了3倍。客户非常满意。
???这也就是为什么搞设计的人员最好是机电一体化最直接证明,这台机器的机械和电路完全由我一个人完成,这样出现什么问题的时候自己里都很清楚该怎么去解决。

除了第一句话需要更正下,其他内容我非常赞同。
转动惯量是有相应的计算公式的。
如圆柱体转动惯量J=0.5*m*R2(丝杆、齿轮等接近圆柱体都可以用这个公式)。即转动惯量与质量、半径的平方成正比。也是9楼零件为何要打孔的理论依据。
匿名用户
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发表于:2011/8/12 3:02:04
#37楼
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gufayuan
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发表于:2011/8/16 16:23:37
#38楼
电机惯量问题
最近做一个项目,牵涉到伺服电机选型问题。
   机械结构大概是这样:伺服电机直接连接一个72齿的同步轮,然后经过同步带带动10个齿数位18的同步轮,控制要求需要小同步轮的高速定位旋转,并且需要控制其快速停止,我想请教下各位我的伺服电机应该选择低惯量的还是高惯量的呢?
   我上网查找而来下资料,说是低惯量的电机制动性能好,启动、停止的反应很快,高速往复性能好,适用于直线高速定位;而高惯量适用大负载、平稳要求高的场合,如圆周运动。  现在我的控制是要走圆周的,但是我却需要低惯量那样性能的电机,所以就比较迷糊了。请指教下!谢谢。
   另外,我那十个同步轮带的负载是很小的。大同步轮的直径是113mm,小同步轮的直径是28mm,同步带宽15mm,伺服电机的额定转速3000r/min。
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dianzima
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秀秀我的办公桌
发表于:2011/8/29 0:32:27
#39楼
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