关于程序步数计算过多影响整体扫描周期

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千月静心

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发表于：2024/6/13 20:59:36

#0楼

本人所处行业是电子元件产品的测试，行业对整体的产能有较高的影响，现在有一个程序同时对12个元件产品的性能进行了12个相同条件判定移位处理，就中间涉及到寄存器和中间继电器不同，程序写法完全相同，触发移位的条件也相同，但因为PLC扫描是从上往下从左往右进行扫描，故此12段移位的程序会对整体产能有很大影响，有没什么办法类似上位机那样把这12段移位的程序进行多线程同时进行处理。不进行这段移位程序我单马达动作加仪表的触发总产能有1200K/H，只要把这段移位加进去产能就会降低到840K/H

【方案】加工机 | 实用功能 - 自动寻找不接触位置加工

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发表于：2024/6/13 21:00:27

#1楼

单独一个移位判定的步数为1700步，12个轨道就是2W步

【方案】赋能智慧物流 | 华北工控ARM嵌入式主板在无人配送车中应用

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goldage

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发表于：2024/6/13 21:10:44

#2楼

实际上两万步不算大，何况优化后估计会少很多，除非你的PLC非常古董才会有影响

【方案】【产品技术分享专栏】ACS530 B0-B2安装补充说明

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发表于：2024/6/13 21:21:14

#3楼

PLC是FX5UC的，这PLC应该不算慢了，我这马达的动作时间就只有14ms，这个我通过马达的软件抓过波形稳定的14ms,测试仪表是2个仪表，一个仪表管6个产品都是同时触发，仪表说明书写明了单个产品触发到给出结果就只有2.3ms，故6个产品就只有13.8ms算上我马达的时间14ms，我一个周期就只有30ms，单轨最大产能为120K/H，12个最大产能为1440K，实际情况是不加移位的判定我一个周期为36ms,算上移位后我产能就加大为51ms了

【方案】英威腾电源模块化UPS在印刷数控机床的成功应用案例

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发表于：2024/6/13 21:25:21

#4楼