发表于:2020/10/11 14:40:20
#0楼
1套修磨设备用的是三菱MR-J2S-200A驱动器,1.5kw。用齿条做滑台进行长距离(总行程8米)移动,滑台设备载重大概500KG。做指定行程的来回行走即正反转。之前设备都是用多普康微控制系统定位都比较准,移位在可接受范围内。但由于多普康无法实现我多坐标点记录按记录点移动的时候。我们上了西门子PLC,功能是实现了。但问题就来了。
1、移位非常大,期间还换了三菱PLC型号FX3U-32mt也是一样。照样位移
2、不同的线长5米和10米,线越长位移越大。
3、加了滤波器、隔离变压器、磁环还是无效。
但但但,只要换回多普康微控制器,不管是线长短位移都是可控范围内(1cm左右,我们精度要求低)
我也咨询了相关人士说是PLC不带反馈功能。脉冲干扰后丢失造成的问题。
请教下,不知道有人能解决这个问题吗?或有人遇到类似问题不。有偿求解决。可私聊微信
1、移位非常大,期间还换了三菱PLC型号FX3U-32mt也是一样。照样位移
2、不同的线长5米和10米,线越长位移越大。
3、加了滤波器、隔离变压器、磁环还是无效。
但但但,只要换回多普康微控制器,不管是线长短位移都是可控范围内(1cm左右,我们精度要求低)
我也咨询了相关人士说是PLC不带反馈功能。脉冲干扰后丢失造成的问题。
请教下,不知道有人能解决这个问题吗?或有人遇到类似问题不。有偿求解决。可私聊微信