发表于：2006/12/13 15:43:00
#0楼
我公司开发并拥有知识产权的嵌入式实时多任务操作压缩机控制系统 SWQRS-01型压缩机控制器采用日本嵌入式实时多任务操作系统技术研发而成的，嵌入式系统有体积小、低功耗、集成度高、子系统间能通信融合的优点。本控制器适用于各种规格的螺杆压缩机控制
本控制器集显示器与控制器为一体，大屏幕显示，简洁，接线方便，外壳采用钢材料制作，具有超强的抗干扰性,包含压缩机压力自动调节、温度控制、压缩机各种信息的实时显示、故障提示\保护停机、定时自动开关机、出厂参数恢复、联机、密码（三级密码）等功能，该型号控制器具有低功耗、高可靠性、功能强大等特点，是高效、节能型螺杆空气压缩机理想的控制系统。
性能参数：
l.控制器：采用25M，16位高性能MCU主要功能均集成在芯片内，实时多任务操作系统，使得整机稳定性好功能强大。采用回避故障之技术，当设备发生故障时，多任务程序立即启动进行修补，使得系统具有高可靠性。
2.开关量：12路光耦隔离输入； 10路继电器输出。
3.模拟量：3路模拟量输入，其中：1 路温度输入Pt100，1路压力输入 4-20mA，另一路用来扩展。
4.显示： 采用240×128液晶蓝屏显示器。
5.输出继电器触点容量：250V5A；触点寿命100百万次（阻性负载）。
6.电源：控制器工作电源为+5V的直流，采集光耦输入信号的电源采用+24V直流。
功能：
l.运行参数监视：压力与温度参数；主机，风机，加载，卸载，报警，日历等指示；
2.运行参数记录：运行，加载，卸载时间累计；油滤，气滤，油细分，润滑油，润滑脂，皮带的使用时间 ；故障记录等。
3.密码保护（三级密码）；
4.中/英文显示选择。
5.相序保护。
6.电机过载保护。
7.传感器故障辨识与报警。
8.参数设定：压力上限，压力下限 ，报警停机压力；
开风机温度 ，关风机温度 ，报警停机温度；
启动，星三角，停车，加载，空载过久停车时间的延时设定；
日历设定；
油滤，气滤，油细分，润滑油，润滑脂，皮带更换，保养时间的设置；
以及上述时间的清除。
压差设定， 网络设置，温度，压力校正，日期设定；
9.保养时间72小时倒计时。
l0.出厂值恢复功能。
l1.自动开/关机功能。
与PLC性能的对比
PLC
▼ 小规模应用以顺序控制为主，使用模拟量、高速计数通讯等功能时成本成倍提高
▼ 控制程序采用梯形图逻辑方式编辑，顺序扫描，完成扫描周期后一次输出，易于学习，但不利于程序保护。
TPC （嵌入式）
▼ 以顺序控制为基础的同时，经济的集成了模拟量检测及模拟量控制等功能,更适合于专机使用
▼ 嵌入式实时多任务操作系统，以任务、消息、邮件的形式进行实时控制；采用通用型C/C++编程使得程序更加灵活。
与传统的性能的单扳机，工控机对比
单片机，工控机
传统单片采用的Z80、C51等为8位机系统，主频速度低，A/D、D/A、通讯等需大量外围电路完成稳定性茶。
编程大量使用汇编语言，对程序的编制及调试均带来困难。
系统功能容量受限制，不易扩展。体积庞大，功耗高。
工控机系统造价高，处理能力强但受工作环境限制，基于大型WINDOWS等操作系统稳定性较差。
TPC （嵌入式）
采用25M，16位高性能MCU主要功能均集成在芯片内，使得整机稳定性好功能强大。
成熟的实时多任务操作系统进一步提高了硬件的稳定性提高了软件的开发效率。
系统功能可扩展性强，体积小，功耗低，稳定性好。
充分发挥硬件功能，系统造价低，更适用于专机环境。
![附件]()
本控制器集显示器与控制器为一体，大屏幕显示，简洁，接线方便，外壳采用钢材料制作，具有超强的抗干扰性,包含压缩机压力自动调节、温度控制、压缩机各种信息的实时显示、故障提示\保护停机、定时自动开关机、出厂参数恢复、联机、密码（三级密码）等功能，该型号控制器具有低功耗、高可靠性、功能强大等特点，是高效、节能型螺杆空气压缩机理想的控制系统。
性能参数：
l.控制器：采用25M，16位高性能MCU主要功能均集成在芯片内，实时多任务操作系统，使得整机稳定性好功能强大。采用回避故障之技术，当设备发生故障时，多任务程序立即启动进行修补，使得系统具有高可靠性。
2.开关量：12路光耦隔离输入； 10路继电器输出。
3.模拟量：3路模拟量输入，其中：1 路温度输入Pt100，1路压力输入 4-20mA，另一路用来扩展。
4.显示： 采用240×128液晶蓝屏显示器。
5.输出继电器触点容量：250V5A；触点寿命100百万次（阻性负载）。
6.电源：控制器工作电源为+5V的直流，采集光耦输入信号的电源采用+24V直流。
功能：
l.运行参数监视：压力与温度参数；主机，风机，加载，卸载，报警，日历等指示；
2.运行参数记录：运行，加载，卸载时间累计；油滤，气滤，油细分，润滑油，润滑脂，皮带的使用时间 ；故障记录等。
3.密码保护（三级密码）；
4.中/英文显示选择。
5.相序保护。
6.电机过载保护。
7.传感器故障辨识与报警。
8.参数设定：压力上限，压力下限 ，报警停机压力；
开风机温度 ，关风机温度 ，报警停机温度；
启动，星三角，停车，加载，空载过久停车时间的延时设定；
日历设定；
油滤，气滤，油细分，润滑油，润滑脂，皮带更换，保养时间的设置；
以及上述时间的清除。
压差设定， 网络设置，温度，压力校正，日期设定；
9.保养时间72小时倒计时。
l0.出厂值恢复功能。
l1.自动开/关机功能。
与PLC性能的对比
PLC
▼ 小规模应用以顺序控制为主，使用模拟量、高速计数通讯等功能时成本成倍提高
▼ 控制程序采用梯形图逻辑方式编辑，顺序扫描，完成扫描周期后一次输出，易于学习，但不利于程序保护。
TPC （嵌入式）
▼ 以顺序控制为基础的同时，经济的集成了模拟量检测及模拟量控制等功能,更适合于专机使用
▼ 嵌入式实时多任务操作系统，以任务、消息、邮件的形式进行实时控制；采用通用型C/C++编程使得程序更加灵活。
与传统的性能的单扳机，工控机对比
单片机，工控机
传统单片采用的Z80、C51等为8位机系统，主频速度低，A/D、D/A、通讯等需大量外围电路完成稳定性茶。
编程大量使用汇编语言，对程序的编制及调试均带来困难。
系统功能容量受限制，不易扩展。体积庞大，功耗高。
工控机系统造价高，处理能力强但受工作环境限制，基于大型WINDOWS等操作系统稳定性较差。
TPC （嵌入式）
采用25M，16位高性能MCU主要功能均集成在芯片内，使得整机稳定性好功能强大。
成熟的实时多任务操作系统进一步提高了硬件的稳定性提高了软件的开发效率。
系统功能可扩展性强，体积小，功耗低，稳定性好。
充分发挥硬件功能，系统造价低，更适用于专机环境。
