发表于：2006/9/26 16:19:00
#0楼
摘要：利用罗克韦尔自动化公司的RSView32可有效地监视并控制生产线和生产过程,这是一种易用的、可集成的、基于组件的MMI系统, RSView32基于Microsoft Windows NT和Windows 95平台设计,借助罗克韦尔软件的最新开放标准现场总线（DeviceNet）技术实现远程监视,故障诊断和信息管理报告的解决方案,通过Intranet网数据可在公司内各个有关部门,如生产车间、维修车间、生产计划部门共享。这些产品实现了全方位自动化解决方案。
关键词：网络 过程监控 汽车产业 电子化制造
FAW-VW Assembly Shop Real Time Supervisory System
ZHAO Chunhai （FAW-Volkswagen Automotive Co., Ltd.）
Abstract: RSView32 can effectively control and supervise the production lines and production process. It is an easy to operate, integrated and modular MMI system. With the newest standard Fieldbus DeviceNet and based on Microsoft Windows NT and Windows 95 platform, RSView32 realizes remote control, diagnosis and information management report. And information can be shared through Intranet in the whole company, such as manufacturing shop, maintenance shop and producing-planning departments. These products realize a complete automation solution.
Key words: network process control automotive industry e-Manufacturing
一、概述
一汽大众总装车间实时监控系统是用于控制整车车身工艺装配线及各个分装线的实时监控系统,它的主要功能是对整车装配生产进行监控.该系统采用美国罗克韦尔自动化公司的RSVIEW32工业监控图形组态软件制作而成。该组态软件运行于WINDOWS95以上操作系统平台，共分为以下几部分：实时显示部分；故障报警部分；信息查询管理部分；梯形图，CAD图辅助诊断部分；系统运行参数设定部分等等。该系统的控制部分还采用了网络控制技术及现场工业总线技术,其中包括:ControlNet, DeviceNet , Fieldbus, EtherNet等. 该系统的优点是能够直观迅速地反映生产现场的实际情况,可以在中央控制室对生产线远程进行起动/停止控制,同时可以调出各个子模块的梯形图对其进行编辑/调试,它还具有故障显示/查找功能.根据中德双方股东（第一汽车集团公司和德国大众股份公司）的战略规划要求,轿车一厂的生产能力于今年10月要达到年产三十三万辆,即两条总装生产线要同时进行混流生产,AUDI B6和AUDI C6混流生产线实现生产节拍4分钟/辆,而JETTA/BORA/GOLF生产线实现节拍85秒/辆,并且两条装配线均是按照三班生产,300工作日/年计算.
这样总装车间采用了国际上处于领先地位的模块化装配方式,以及多种车型混流生产的形式来提高劳动生产率,从而促进整车装配质量的提高.
图片连接地址：http://www.21ca.cn/tech/news_show.asp?channelID=3&areaid=15&artid=1998
二、系统构成
一汽大众总装车间实时监控系统由数据采集系统（1#站）,AUDI整车车身工艺装配线（4#站）,车门分装线（3#站）,仪表板分装线（2#站）,动力总成分装线（5#站）,JETTA/BORA/GOLF整车车身工艺装配线及各种单机工艺设备如:AUDI装配线上的A柱发泡机,激光铭牌制作机,机器人涂胶机,JETTA/BORA/GOLF装配线上的仪表板装配机械手及仪表板机器人涂胶机,底盘打号机,激光铭牌制作机,天窗装配机械手,前端装配机械手,动力总成分装线及举升线,轮胎装配拧紧机,各种介质（R134a,制动液,伺服油,清洗液等）加注设备等组成. 中央控制室由两台监控计算机通过网络连接各种设备,见系统框图.
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三、系统功能及使用
3.1 故障诊断及监控
由于所有的现场执行部件及生产设备的工作状态,参数以及信息都是采用现场工业总线Device Net网络这一世界领先的自动化控制和信息解决方案传送到各个生产线及分装线的PLC控制器,再通过Control Net控制网—高速确定性开放网络,实现各个PLC之间的互相通讯,在信息网络层采用以太网,从而在中央控制室实现对整个生产车间的生产进行监控,控制,故障诊断,报警信息及管理信息等的处理.如:
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应用体会
通过这些年来使用罗克韦尔自动化的产品,给我们带来了许多方便,创造了许多价值,但是随着世界制造业,尤其是汽车行业在寻找电子化制造工厂解决方案时,我们面临越来越多的挑战,如:如何使各个生产车间之间的数据共享,资源有效配置,装配工艺节拍提高到85秒/辆后,如何尽量减少停机台时,以及今年马上要进行建设的新轿车二厂如何在前期便制订出一个全新的自动化e时代的现代化轿车制造企业是我需要根据已有自动化控制产品的基础上进行考虑的.
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关键词：网络 过程监控 汽车产业 电子化制造
FAW-VW Assembly Shop Real Time Supervisory System
ZHAO Chunhai （FAW-Volkswagen Automotive Co., Ltd.）
Abstract: RSView32 can effectively control and supervise the production lines and production process. It is an easy to operate, integrated and modular MMI system. With the newest standard Fieldbus DeviceNet and based on Microsoft Windows NT and Windows 95 platform, RSView32 realizes remote control, diagnosis and information management report. And information can be shared through Intranet in the whole company, such as manufacturing shop, maintenance shop and producing-planning departments. These products realize a complete automation solution.
Key words: network process control automotive industry e-Manufacturing
一、概述
一汽大众总装车间实时监控系统是用于控制整车车身工艺装配线及各个分装线的实时监控系统,它的主要功能是对整车装配生产进行监控.该系统采用美国罗克韦尔自动化公司的RSVIEW32工业监控图形组态软件制作而成。该组态软件运行于WINDOWS95以上操作系统平台，共分为以下几部分：实时显示部分；故障报警部分；信息查询管理部分；梯形图，CAD图辅助诊断部分；系统运行参数设定部分等等。该系统的控制部分还采用了网络控制技术及现场工业总线技术,其中包括:ControlNet, DeviceNet , Fieldbus, EtherNet等. 该系统的优点是能够直观迅速地反映生产现场的实际情况,可以在中央控制室对生产线远程进行起动/停止控制,同时可以调出各个子模块的梯形图对其进行编辑/调试,它还具有故障显示/查找功能.根据中德双方股东（第一汽车集团公司和德国大众股份公司）的战略规划要求,轿车一厂的生产能力于今年10月要达到年产三十三万辆,即两条总装生产线要同时进行混流生产,AUDI B6和AUDI C6混流生产线实现生产节拍4分钟/辆,而JETTA/BORA/GOLF生产线实现节拍85秒/辆,并且两条装配线均是按照三班生产,300工作日/年计算.
这样总装车间采用了国际上处于领先地位的模块化装配方式,以及多种车型混流生产的形式来提高劳动生产率,从而促进整车装配质量的提高.
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二、系统构成
一汽大众总装车间实时监控系统由数据采集系统（1#站）,AUDI整车车身工艺装配线（4#站）,车门分装线（3#站）,仪表板分装线（2#站）,动力总成分装线（5#站）,JETTA/BORA/GOLF整车车身工艺装配线及各种单机工艺设备如:AUDI装配线上的A柱发泡机,激光铭牌制作机,机器人涂胶机,JETTA/BORA/GOLF装配线上的仪表板装配机械手及仪表板机器人涂胶机,底盘打号机,激光铭牌制作机,天窗装配机械手,前端装配机械手,动力总成分装线及举升线,轮胎装配拧紧机,各种介质（R134a,制动液,伺服油,清洗液等）加注设备等组成. 中央控制室由两台监控计算机通过网络连接各种设备,见系统框图.
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三、系统功能及使用
3.1 故障诊断及监控
由于所有的现场执行部件及生产设备的工作状态,参数以及信息都是采用现场工业总线Device Net网络这一世界领先的自动化控制和信息解决方案传送到各个生产线及分装线的PLC控制器,再通过Control Net控制网—高速确定性开放网络,实现各个PLC之间的互相通讯,在信息网络层采用以太网,从而在中央控制室实现对整个生产车间的生产进行监控,控制,故障诊断,报警信息及管理信息等的处理.如:
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应用体会
通过这些年来使用罗克韦尔自动化的产品,给我们带来了许多方便,创造了许多价值,但是随着世界制造业,尤其是汽车行业在寻找电子化制造工厂解决方案时,我们面临越来越多的挑战,如:如何使各个生产车间之间的数据共享,资源有效配置,装配工艺节拍提高到85秒/辆后,如何尽量减少停机台时,以及今年马上要进行建设的新轿车二厂如何在前期便制订出一个全新的自动化e时代的现代化轿车制造企业是我需要根据已有自动化控制产品的基础上进行考虑的.
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