问题:变频电机屡损后轴承的原因是什么?

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发表于：2006/7/2 0:22:00

#0楼

[精]
我部门使用了8台200KW的4级变频电机,使用了不到一个月,有3台电机的后轴承部位均发生轴承损坏跟轴熔焊在一起的故障,由于本人原来未接触到这种情况,百思难解,是否与变频器的应用有关?有哪位老师能给予解答,不胜感激!

[此贴子已经被kdrjl于2006-7-2 11:23:46编辑过]

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发表于：2006/7/2 11:19:00

#1楼

这是一个典型变频控制技术问题。叫“轴电流”的危害。这是变频控制固有的问题，只能说明你所使用的电机不是真正的变频电机。

能说说你的变频调速范围吗？如果是高速，轴电流的危害更加突出。因此，好的变频电机制造过程，必须考虑轴电流危害和对轴电流的防护与消除。

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发表于：2006/7/4 23:33:00

#2楼

回答楼上:电机铭牌上标的是变频电机,但风扇是与电机轴是一体的,与常见的变频电机不一样,变频范围是17-35Hz.实测电机接地线有电流流过,为0.1-0.6A用数字钳型表测的.
再:是否与供电电源有关系?使用的电源变压器为整流变压器,没有中性点,与大地无连接,而电机外壳与大地连接;有哪位高手能指教一下?并详细说明为盼!谢谢了

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发表于：2006/7/5 11:12:00

#3楼

关于轴电流的处理，有许多的文章介绍，如果是还没有制造电机，可以考虑转子轴承的设计，采用绝缘处理，如果已经做好了电机，没有考虑轴电流的防护，就需要加入辅助的装置，把转子轴电流旁路，直接泻入地下，也就是消除轴电压的方法，让转子轴两端电位相等。这样避免轴电流通过轴承和定子外壳流入大地。

总是听说轴电流的危害，并没有亲历过，所以，很感兴趣。

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发表于：2006/7/5 15:31:00

#4楼

轴承的滚棒换成陶瓷的是否可以？或者陶瓷的轴承？

国人当自强，共同努力，抵制日货。

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发表于：2006/7/5 21:13:00

#5楼

以下是引用yanli7234在2006-7-5 15:31:00的发言：
轴承的滚棒换成陶瓷的是否可以？或者陶瓷的轴承？

是的，就是这样的。但是，电机已经制作好了，再换轴承，有一定的难度。

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发表于：2006/7/8 1:28:00

#6楼

现在正好有一台变频器烧了,我们用了一台普通电机直接用接触器起动(8台中的一台)查还是接地线上有电流,是否与变压器有关?用的是整流变压器,无有中性点,请哪位给解答一下,谢谢了!!

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发表于：2006/7/8 14:15:00

#7楼

以下是引用chj4906在2006-7-8 1:28:00的发言：
现在正好有一台变频器烧了,我们用了一台普通电机直接用接触器起动(8台中的一台)查还是接地线上有电流,是否与变压器有关?用的是整流变压器,无有中性点,请哪位给解答一下,谢谢了!!

检查一下电网的谐波值，是否严重超标了？供电变压器除了这台电机以外，还有其他的什么用电设备呢？

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发表于：2006/7/10 1:22:00

#8楼

8台电机用了2台整流变压器,没有其它设备,专门给变频电机使用的,由于无中性点,变频器的控制电源又用了一台380/220 5KVA的带中性点的小变压器来使用!我感觉问题应出在变压器上,电机的接地未与整流变压器共地,而与泵站内其它变压器共地了,不知道对不对?我们在别的泵房还用了两台变频电机,也是施耐德的,变压器用的是带中性点的,接地线上测了没有电流,我对此不太明白,望哪位懂的高手能给予解答一下.

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