[原创]“智能仪表＋上位计算机＋现场控制总线”的过程控制系统

DCS、IPC、PLC、FCS以及PAC、HMI、SCADA等等自动控制方式，广泛应用在各个行业从简单到复杂、从局域到广域的工业现场，是实现工业自动化的主流产品。众所周知，工业发展状况的不平衡、投资人的发展目标不同、工业现场复杂程度差异，导致了对工业自动化产品需求的不同，市场上同时存在不同层面的客户需求，根据我们的体会，在对定型的自控模式需求之外，还有很多个性化的自控模式依然为市场推崇。其中包括：“智能仪表＋上位计算机＋现场控制总线”的工业生产过程自动控制系统。
   “智能仪表＋上位计算机＋现场控制总线”主要部件是智能仪表（如真彩色无纸记录仪、PID外给定调节仪等等），可以实现本地人工操作于远程自动调节的切换、通过EIA-RS485现成控制总线完成远程数据通信、支持MODBUS-RTU协议的主从数据通信模式、远程发送参数修改命令、现场数据采集等等。同时完成对一次仪表变送信号的就地显示、报警、存储。MODBUS-RTU协议适合于工业局域网的通信，与上位计算机的组态软件结合，可以实现动态流程显示（全貌）、数据编辑、数据打印等。对于强调就地操作重要性，同时又需要远程监控的现场，“智能仪表＋上位计算机＋现场控制总线”的模式，其性价比较高。操作人员具备常规仪表操作技能和一般的计算机操作技能就可以，系统便于维护，每个设备都是独立的，系统出现故障，仪表仍然可以就地操作。
     这种模式在中小规模生产企业里，有广阔的应用前景。