PLC怎么控制变频器呀?

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5楼在帖子上说得很对啊，就是输出点控制一个接触器，你用继电器输出模块的PLC就连接触器都不用。
比如，有个公共端G，触点R0、R1、R2。G和R0短接正转，反之则反转。R1和G短接，R2和G不短接，为速率1；R1和G短接，R2也和G短接，为速率2；.......其余类似。
本来变频器和PLC通讯修改参数比较简单一点的，只是现在变频器的协议千奇百怪，通讯不好做。象西门子的通讯协议就一点都不照顾我们，什么profitbus-dp协议，让我选择其他变频器的时候很不爽。所以不和MODBUS-RTU兼容的东西我都不喜欢，hoho

频率给定要求接电位器或者模拟量模块给定模拟两频率信号，通信方式modbus很好用，就如楼上说的plc支持的通信协议，变频器接受的通信协议千奇百怪。最好modbusrtu.
电位器是靠拧的，模拟量模块输出的模拟量信号是靠plc程序控制的或者其他。通信，也是靠plc或者其他。

请问，采集温度传感器的模拟信号作为PLC的输入，那么如何去控制变频器的频率输出呢？如果温度信号与变频器的输出频率之间建立起数学模型，那么用PLC的模拟输出信号，不是可以直接控制变频器的频率了吗？13楼和14楼的说法我不是很了解。控制变频器与通信协议有什么关系呢？13楼所说的，在PLC的输出端加那些触点去控制变频器的频率，那么PLC完成了什么功能呢？仅仅是控制触点的功能吗？希望大家能够帮助我。。另外，为什么我的PLC采集到的温度传感器的模拟信号非常不稳定呢（该接地的已经接地，模拟输入信号比较稳定，我用的是西门子的PLC200 CPU 215 模块是EM235）。谢谢了

研究西门子的USS通讯协议实现PLC与变频器之间的信息交换。要完成着两个任务就必须通过阅读西门子PLCS7-200和ABB变频器系列的使用手册，掌握其工作原理和参数设置，能够根据控制对象的要求完成硬件配置。系统包括PLC，变频器。熟悉MODBUS通讯协议的控制命令和控制，传输，纠错以及各参数的设置。PLC通过USS协议（RS-485接口）控制变频器运行，包括对变频器初始化，读写变频器运行参数，能够从变频器获取外部传感器信号检测值（模拟量）经过PID运算后得到变频器的最佳运行频率，并利用该通讯接口将运行参数传递给变频器，实现对变频器的实时控制



那位能帮帮我啊？谢谢了

可以通过开关量输出控制变频器的启停，从而控制电机的启停；也可通过模拟量输出0-10V或4-20mA控制电机的转速