旋转编码器资料！！！！

●ZSP6.210系列


○ 轴载荷能力强，工作寿命长。

○ 外径Φ62,止口Φ36,轴径Φ10，D形切口

○ 采用模块化设计，耐高温、可靠性高。

○ 航空插头输出，航插可根据用户要求选配。

○ 根据用户要求可做成电缆侧出。


○ 型号说明： ZSP6.210-101   □ - □BZ□ / □   □
       
产品型号   航插·电缆   输出脉冲数Tz   电源电压   输出方式
○ 型式举例： 航插侧出，1200p/r，DC5V电源，互补输出,集成模块，Tz=1/4。
 记为：ZSP6.210-101C1200BZ3/05F

●接线表(航空插头：XS16-7/XS16-9)  

信号 +5V OV SIG A SIG  SIG B SIG  SIG Z SIG  屏蔽
导线颜色 红 黑 绿 棕 白 灰 黄 橙 铜网
插座号(7芯) 1 4 3 - 5 - 2 - 6
插座号(9芯) 1 4 5 7 3 6 2 8 9
注： (1) 电缆侧出:信号线按表中导线颜色连接，屏蔽线已接编码器外壳。
 (2) 根据用户需要，可选配其他航空插头，如卡口速拔插头Yzm-10等。
 (3) 传输电缆屏蔽线应接航插的6脚(7芯)或9脚(9芯)，航插6脚或9脚已接编码器外壳，另一端屏蔽线应悬空。
 (4) 实际接线以编码器标牌为准。

●技术参数
电源电压VCC     DC+5V±5%或+4.5~13.2V、+10.8~26 .4V 最大机械转速     6000rpm
输出电压     高电平≥85%Vcc,低电平≤0.3V 抗 震 力     50m/s2,10~200HZ,XYZ方向各2h
消耗电流     ≤180mA 抗 冲 击     980m/s2,6ms,XYZ方向各2次
响应频率     0~100KHZ(或按客户要求) 防      护     防水、防油、防尘 IP54  
输出波形     方波 工作寿命     MTBF≥50000h(+25℃,2000rpm)
载 空 比     0.5T±0.1T 工作温度     -25℃~100℃
启动力矩     6 ×10-3Nm(+25℃) 储存温度     -40℃~110℃
转动惯量     8.5×10-6Kgm2 工作湿度     30~85%(无结霜)
轴最大负荷     径向:40N, 轴向:30N 重      量     约0.25kg

●安装尺寸(单位:mm)

看来真的无人问津，是不是大家都不感兴趣啊！如果需要详细资料的话，可以留下您的联系方式！

一般编码器的工作电源有三种：5Vdc、5-13 Vdc或11-26Vdc。如果你买的编码器用的是11-26Vdc的，就可以用PLC的24V电源，需注意的是：
　编码器与PLC相连
　1． 编码器的耗电流，在PLC的电源功率范围内。
　　2． 编码器如是并行输出，连接PLC的I/O点，需了解编码器的信号电平是推拉式（或称推挽式）输出还是集电极开路输出，如是集电极开路输出的，有N型和P型两种，需与PLC的I/O极性相同。如是推拉式输出则连接没有什么问题。
　　3． 编码器如是驱动器输出，一般信号电平是5V的，连接的时候要小心，不要让24V的电源电平串入5V的信号接线中去而损坏编码器的信号端。（我公司也可以做宽电压驱动器输出（5-30 Vdc），有此要求定货时要注明）

旋转增量式编码器以转动时输出脉冲，通过计数设备来知道其位置，当编码器不动或停电时，依靠计数设备的内部记忆来记住位置。这样，当停电后，编码器不能有任何的移动，当来电工作时，编码器输出脉冲过程中，也不能有干扰而丢失脉冲，不然，计数设备记忆的零点就会偏移，而且这种偏移的量是无从知道的，只有错误的生产结果出现后才能知道。
　　解决的方法是增加参考点，编码器每经过参考点，将参考位置修正进计数设备的记忆位置。在参考点以前，是不能保证位置的准确性的。为此，在工控中就有每次操作先找参考点，开机找零等方法。
　　比如，打印机扫描仪的定位就是用的增量式编码器原理，每次开机，我们都能听到噼哩啪啦的一阵响，它在找参考零点，然后才工作。
　　这样的方法对有些工控项目比较麻烦，甚至不允许开机找零（开机后就要知道准确位置），于是就有了绝对编码器的出现。
　　绝对编码器光码盘上有许多道刻线，每道刻线依次以2线、4线、8线、16线。。。。。。编排，这样，在编码器的每一个位置，通过读取每道刻线的通、暗，获得一组从2的零次方到2的n-1次方的唯一的2进制编码（格雷码），这就称为n位绝对编码器。这样的编码器是由码盘的机械位置决定的，它不受停电、干扰的影响。
　　绝对编码器由机械位置决定的每个位置的唯一性，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。这样，编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。
　　由于绝对编码器在位置定位方面明显地优于增量式编码器，已经越来越多地应用于工控定位中。
测速度需要可以无限累加测量，目前增量型编码器在测速应用方面仍处于无可取代的主流位置。

并行输出：
　　绝对型编码器输出的是多位数码（格雷码或纯二进制码），并行输出就是在接口上有多点高低电平输出，以代表数码的1或0，对于位数不高的绝对编码器，一般就直接以此形式输出数码，可直接进入PLC或上位机的I/O接口，输出即时，连接简单。但是并行输出有如下问题：
　　1。必须是格雷码，因为如是纯二进制码，在数据刷新时可能有多位变化，读数会在短时间里造成错码。
　　2。所有接口必须确保连接好，因为如有个别连接不良点，该点电位始终是0，造成错码而无法判断。
　　3。传输距离不能远，一般在一两米，对于复杂环境，最好有隔离。
　　4。对于位数较多，要许多芯电缆，并要确保连接优良，由此带来工程难度，同样，对于编码器，要同时有许多节点输出，增加编码器的故障损坏率。
并行：时间上，数据同时发出；空间上，每个位数的数据各占用一根线缆。
增量型编码器输出的通常是并行输出。
　　串行输出：
　　串行输出就是通过约定，在时间上有先后的数据输出，这种约定称为通讯规约，其连接的物理形式有RS232、RS422(TTL)、RS485等。
　　串行输出连接线少，传输距离远，对于编码器的保护和可靠性就大大提高了，一般高位数的绝对编码器都是用串行输出的。
　　由于绝对型编码器的部分知名厂家在德国，所以串行输出大部分是与德国的西门子配套的，如SSI同步串行输出，总线型是PROFIBUS-DP的输出等。
　　串行输出编码器连接德国西门子的设备是比较容易的，但是连接非德国系的设备，接口就是问题了，我公司提供各种接口输出的仪表，可以解决这样的问题。
串行：时间上，数据按照约定，有先后；空间上，所有位数的数据都在一组线缆上（先后）发出。

光电编码器：
　　 1，优点：体积小，精密，本身分辨度可以很高(目前我公司通过细分技术在直径φ66的编码器上可达到54000cpr) ，无接触无磨损；同一品种既可检测角度位移，又可在机械转换装置帮助下检测直线位移；多圈光电绝对编码器可以检测相当长量程的直线位移(如25位多圈)。寿命长，安装随意，接口形式丰富，价格合理。成熟技术，多年前已在国内外得到广泛应用。
　　 2，缺点：精密但对户外及恶劣环境下使用提出较高的保护要求；量测直线位移需依赖机械装置转换，需消除机械间隙带来的误差；检测轨道运行物体难以克服滑差。
　　 光学电子尺：
   1，优点：精密，本身分辨度较高（可达到0.005mm）；体积适中，直接测量直线位移；无接触无磨损，测量间隙宽泛；价格适中，接口形式丰富，已在国内外金属切削机械行业得到较多应用（如线切割、电火花等）。
   2，缺点：测量直线和角度要使用不同品种；量程受限制（量程超过4m，生产制造困难价格昂贵），不适于在大量程恶劣环境处实施位移检测。
静磁栅绝对编码器：
　　 1，优点：体积适中，直接测量直线位移，绝对数字编码，理论量程没有限制；无接触无磨损，抗恶劣环境，可水下1000米使用；接口形式丰富，量测方式多样；价格尚能接受。
　　 2，缺点：分辨度1mm不高；测量直线和角度要使用不同品种；不适于在精小处实施位移检测（大于260毫米）。

“绝对型编码器”相对于“增量型编码器”而言。
“绝对型编码器”使用某种方式表示并记忆物体的绝对位置，角度和圈数。即一旦位置，角度和圈数固定，什么时候编码器的示值都唯一固定，包括停电后投电。“增量型编码器”做不到这一点。一般“增量型编码器”输出两个A、B脉冲信号，和一个Z(L)零位信号，A、B脉冲互差90度相位角。通过脉冲计数可以知道位置，角度和圈数增量，通过A,B脉冲信号超前或滞后可以知道方向，停电后，必须从约定的基准重新开始计数。“增量型编码器”表示位置，角度和圈数需要做后处理，重新投电要做“复零”操作，所以，“增量型编码器”比“绝对型编码器”在价格上便宜许多。