发表于：2006/4/29 14:59:00
#0楼
1． 基础参数：
1.1 电压等级：10kV AC
最高电压：11.5 kV AC
1.2 电源频率：50Hz
1.3 无功补偿容量：1000 kvar ，分4级投切。
1.4 电源和补偿装置连接方式：电缆下进线。
1.5 装置防护等级：IP2X，柜式结构，户内安装。
1.6 按装地点环境温度： 湿度：
1.7 按装地点海拔高度：
2． 补偿装置的执行标准：
2.1 IEC60871—1（1997） 《交流电力系统用并联电容器》
2.2 GB/T 11024.1—2001 《电力系统用高电压并联电容器》
2.3 GB50227—1995 《并联电容器装置设计规范》
2.4 JB7111—1993 《高压并联电容器装置》
2.5 GB311.2—311.6 《高电压试验技术》
2.6 GB4208—1993 《外壳防护等级的分类》
3． 补偿装置的配置：
3.1 装置应配置下列元件：隔离和接地开关；真空接触器；电力电容器；高压熔断器；高压带电显示器；放电线圈；串联电抗器；避雷器；功率因数调节器以及制造厂需要配置的其它元件。
3.2 装置应至少配置下列保护：过电压保护；低电压保护；不平衡电压保护；熔断器的保护；操作过电压保护；过流保护在高压柜中实现。
3.3 装置的保护系统至少应由二级保护构成。
3.4 装置必须有强制闭锁功能，确保运行人员安全。
4． 电器元件的要求：
4.1 电力电容器：电容器采用进口三相电力电容器，内置放电电阻，要求采用聚丙烯薄膜做介质，介质损耗小于0.005%；浸渍剂为不含多氯联苯的环保型制剂。
4.1.1 容量偏差：-5%—+10%
4.1.2 温升：不超过30℃
4.1.3 密封性：将电容器加热4小时，使所有部分达到80℃，无泄漏现象。
4.2 串联电抗器：采用铁心电抗器，三相干式环氧浇铸结构。
4.2.1 电抗率：4.5%—6%
4.2.2 电抗器的额定电流不应小于电容器组的额定电流，其允许过电流值不应小于电容器组的最大过电流值。
4.2.3 电抗器的电抗值的允许偏差为0—±10%，三相电抗值互差＜2%。
4.2.4 噪音水平：≤60dB.
4.3 放电线圈：
4.3.1 放电线圈应能在停电后5秒钟内将电容器的电压放至低于50V。
4.3.2 放电容量：单相1700kvar以上。
4.3.3 全密封结构。
4.4 避雷器：采用电容器用金属氧化物避雷器。
4.4.1 标称放电电流：5kA
4.4.2 额定电压：10kV
4.4.3 持续运行电压：8kV
4.4.4 雷电冲击残压：27kV
4.5 隔离接地开关：
4.5.1 操作机构：手动
4.5.2 主刀闸和接地刀闸之间应有可靠连锁，与断路器之间有电气连锁。
4.5.3 隔离开关及其操作机构有自锁能力。
4.5.4 机械特性：三相操作1000次以上。
4.6 真空接触器：
4.6.1 真空接触器必须能够分断容性电流。
4.6.2 额定电流必须大于其分断电容器组的额定电流2倍以上。
4.6.3 机械寿命：30万次。
4.7 功率因数调节器：
以无功功率为取样物理量，智能型功率因数调节器。
5． 成套装置要求：
5.1 主接线采用单星形接线方式，中性点不接地。
5.2 装置结构设计必须采用将高压部分（一次）和低压部分（二次）相互隔离，做成高压室和低压室。这样做可以防止万一高压部分发生故障时，所产生的电弧和带金属颗粒的气流波及到低压系统，造成继电、保护等器件损坏，从而危及人身安全。并且在低压系统进行校表、换件等工作时，不影响高压系统工作，减少操作高压次数。
5.3 装置应具有抑制5次及以上谐波的能力。合闸涌流限制在电容器组额定电流20倍以下。
5.4 电容偏差：三相电容器组的任何两线路端子之间，其电容的最大值与最小值之比应不超过1.06。
装置的实际电容与其额定电容之差应在额定电容的0—10%范围内。
5.5 成套装置的温升、绝缘水平、耐受短路电流能力、过负荷能力等均要符合标准的要求。
5.6 成套装置的生产企业必须提供经过“电力部无功补偿成套装置检测中心”的型式试验报告，该报告应在有效期（三年）内。
6． 出厂试验：每套装置出厂时均应进行出厂试验，其项目如下（不限于此）：
6.1 外观检查；
6.2 电器检验；
6.3 电容检验；
6.4 工频耐压试；
6.5 投切试验；
6.6 保护装置检验。
7． 标志、包装和运输：
7.1 标志：每套装置应装有下列内容的标牌：
名称及型号；额定电压；额定电流；额定频率；额定容量；出厂编号；制造时间；制造厂名称或商标。
7.2 包装：包装箱必须牢固，应能保证在正常运输条件下装置及装置内的电器在不受损坏。包装箱外面的标志必须清晰、牢固。
7.3 装箱资料应包括
7.3.1 装箱单；
7.3.2 合格证；
7.3.3 产品使用说明书；
7.3.4 出厂报验报告；
7.3.5 安装时必需的技术图纸；
7.3.6 供方认为应提供的其它资料。
1.1 电压等级：10kV AC
最高电压：11.5 kV AC
1.2 电源频率：50Hz
1.3 无功补偿容量：1000 kvar ，分4级投切。
1.4 电源和补偿装置连接方式：电缆下进线。
1.5 装置防护等级：IP2X，柜式结构，户内安装。
1.6 按装地点环境温度： 湿度：
1.7 按装地点海拔高度：
2． 补偿装置的执行标准：
2.1 IEC60871—1（1997） 《交流电力系统用并联电容器》
2.2 GB/T 11024.1—2001 《电力系统用高电压并联电容器》
2.3 GB50227—1995 《并联电容器装置设计规范》
2.4 JB7111—1993 《高压并联电容器装置》
2.5 GB311.2—311.6 《高电压试验技术》
2.6 GB4208—1993 《外壳防护等级的分类》
3． 补偿装置的配置：
3.1 装置应配置下列元件：隔离和接地开关；真空接触器；电力电容器；高压熔断器；高压带电显示器；放电线圈；串联电抗器；避雷器；功率因数调节器以及制造厂需要配置的其它元件。
3.2 装置应至少配置下列保护：过电压保护；低电压保护；不平衡电压保护；熔断器的保护；操作过电压保护；过流保护在高压柜中实现。
3.3 装置的保护系统至少应由二级保护构成。
3.4 装置必须有强制闭锁功能，确保运行人员安全。
4． 电器元件的要求：
4.1 电力电容器：电容器采用进口三相电力电容器，内置放电电阻，要求采用聚丙烯薄膜做介质，介质损耗小于0.005%；浸渍剂为不含多氯联苯的环保型制剂。
4.1.1 容量偏差：-5%—+10%
4.1.2 温升：不超过30℃
4.1.3 密封性：将电容器加热4小时，使所有部分达到80℃，无泄漏现象。
4.2 串联电抗器：采用铁心电抗器，三相干式环氧浇铸结构。
4.2.1 电抗率：4.5%—6%
4.2.2 电抗器的额定电流不应小于电容器组的额定电流，其允许过电流值不应小于电容器组的最大过电流值。
4.2.3 电抗器的电抗值的允许偏差为0—±10%，三相电抗值互差＜2%。
4.2.4 噪音水平：≤60dB.
4.3 放电线圈：
4.3.1 放电线圈应能在停电后5秒钟内将电容器的电压放至低于50V。
4.3.2 放电容量：单相1700kvar以上。
4.3.3 全密封结构。
4.4 避雷器：采用电容器用金属氧化物避雷器。
4.4.1 标称放电电流：5kA
4.4.2 额定电压：10kV
4.4.3 持续运行电压：8kV
4.4.4 雷电冲击残压：27kV
4.5 隔离接地开关：
4.5.1 操作机构：手动
4.5.2 主刀闸和接地刀闸之间应有可靠连锁，与断路器之间有电气连锁。
4.5.3 隔离开关及其操作机构有自锁能力。
4.5.4 机械特性：三相操作1000次以上。
4.6 真空接触器：
4.6.1 真空接触器必须能够分断容性电流。
4.6.2 额定电流必须大于其分断电容器组的额定电流2倍以上。
4.6.3 机械寿命：30万次。
4.7 功率因数调节器：
以无功功率为取样物理量，智能型功率因数调节器。
5． 成套装置要求：
5.1 主接线采用单星形接线方式，中性点不接地。
5.2 装置结构设计必须采用将高压部分（一次）和低压部分（二次）相互隔离，做成高压室和低压室。这样做可以防止万一高压部分发生故障时，所产生的电弧和带金属颗粒的气流波及到低压系统，造成继电、保护等器件损坏，从而危及人身安全。并且在低压系统进行校表、换件等工作时，不影响高压系统工作，减少操作高压次数。
5.3 装置应具有抑制5次及以上谐波的能力。合闸涌流限制在电容器组额定电流20倍以下。
5.4 电容偏差：三相电容器组的任何两线路端子之间，其电容的最大值与最小值之比应不超过1.06。
装置的实际电容与其额定电容之差应在额定电容的0—10%范围内。
5.5 成套装置的温升、绝缘水平、耐受短路电流能力、过负荷能力等均要符合标准的要求。
5.6 成套装置的生产企业必须提供经过“电力部无功补偿成套装置检测中心”的型式试验报告，该报告应在有效期（三年）内。
6． 出厂试验：每套装置出厂时均应进行出厂试验，其项目如下（不限于此）：
6.1 外观检查；
6.2 电器检验；
6.3 电容检验；
6.4 工频耐压试；
6.5 投切试验；
6.6 保护装置检验。
7． 标志、包装和运输：
7.1 标志：每套装置应装有下列内容的标牌：
名称及型号；额定电压；额定电流；额定频率；额定容量；出厂编号；制造时间；制造厂名称或商标。
7.2 包装：包装箱必须牢固，应能保证在正常运输条件下装置及装置内的电器在不受损坏。包装箱外面的标志必须清晰、牢固。
7.3 装箱资料应包括
7.3.1 装箱单；
7.3.2 合格证；
7.3.3 产品使用说明书；
7.3.4 出厂报验报告；
7.3.5 安装时必需的技术图纸；
7.3.6 供方认为应提供的其它资料。