疑问：ABB ASC510-15KW，2次炸了2个整流桥，什么原因？

一、第一次，客户因炸机报修，经检查，整流桥三相输入管脚炸断（内部二极管也损坏）；

1、铭牌：

2、三相380VAC输入端子焊盘炸：

3、整流桥管脚炸断：

4、输入压敏电阻S14K300管脚炸断（但没有击穿）：

5、整流桥型号SKD53-16：

6、整流桥（三相输入管脚炸断、内部损坏）

二、更换新整流桥、修整端子处PCB、重新安装压敏电阻后，装机，在工作室，U1-V1加单相380VAC，变频器正常；送工厂车间，上电三相380VAC，合闸后，立刻二次炸机！经检查，又是整流桥三相输入管脚炸断，但内部二极管完好、压敏电阻完好、补焊的整流桥焊盘完好、输入端子到整流桥焊盘之间的PCB铜箔完好，唯独整流桥3个输入管脚放电熔断！其它电路看似正常！

7、第二个整流桥（三相输入上电，输入管脚炸断、内部完好）、压敏电阻正常：

三、经查：
1、充电电阻正常（2个240Ω并联）；
2、充电继电器常开触点没有粘死；
可以排除充电过电流炸整流桥的原因。

还有什么可能原因？

有这种可能性、外部条件。。。
这个变频器，是大型纺纱厂车间的空调室喷淋加湿水泵用变频器。
车间内湿度比较高。
厂房外环境-20度。
室内墙壁上都是水珠。
修过几个车间柜内的变频器，不少都是输入、输出端子座与PCB间的缝隙间打火爬弧，极大可能是缝隙里更易于藏污纳垢、含水潮湿。
另外，从寒冷室外拿回的变频器，遇到湿度较高的空气，会立即在电路板、散热器、元器件上出汗。
但是，这个变频器，似乎不存在这个问题。
第一次维修时，已经将端子清理干净。
放到车间，已经超过24小时。
第二次炸机，只炸整流桥管脚，所有补焊的铜箔完好。
至少第二次炸机，不像因电路板潮湿、结露引发。

2次相同点，是整流桥输入管脚隔空炸断，特别是第二次，隔空，而且焊盘、铜箔、整流桥内部完好！大电流才会出现的现象，高电压都不会！

不过，需要实地看看环境。

实地考察变频器工作室环境，没有发现潮湿结露的特殊现象，属于正常工作环境。
大大小小六七台变频器在运行，15KW这只是最小的2台。

继续。。。
换第三只整流桥（原整流桥算第一只），U1-V1加380VAC。。。上电正常；
U1-W1加380VAC试试。。。上电，U1端子处立即打火！
拆掉压敏，测试正常；
拆掉整流桥，测试正常；
直接测试U1V1W1三相输入端子焊盘，结果如下。。。大概率U1端子处多层PCB内部U1-W1层间有短路！
报废吧！

三相电源输入端子处焊盘阻值：

第三个整流桥取掉：

压敏电阻取掉：