发表于:2023/4/6 8:56:37
#0楼
上次遇到一个情况,现场使用采集模块,输入是开关量电流检测器,开关量信号。用了很多都OK。最近一个现场却出现信号不稳定状况。经过多次分析,才发现自制的采集器DI点设计过于简单,没有EMC测试导致。
现在因为技术门槛的降低,很多信号采集或者一些专用功能的采集器,已经不在使用PLC,而是自制。自制的成本较低,而且可以专用。
但是在实际应用中发现,一些自己设计的采集器输入信号DI点存在问题。它们的DI信号直接接入了MCU引脚,采用了上拉或者下拉电阻加一个小电容,没有进行光耦隔离。这样的电路 当接入开关量电流检测器后,在某些工业现场产生了错误信号,或者不稳定情况。 如果,没有电流 检测器输出的电线相当于一个天线,从而导致干扰。此种情况 并非是开关量电流检测器有问题,而且控制器的DI点输入信号回路太过简单,设计人员为了降低成本,有的是经验不足,设计的电路存在缺陷导致。
正规的PLC IO 都是光耦隔离,能够较好的抗干扰和较好的稳定性。同样的开关量电流检测器,接入PLC 非常稳定,但是当接到有缺陷设计的采集模块时,个别场景就会出现信号不稳定现象。
在一些使用非正常品牌的DI模块时,需要注意以下情况;
1 尽量使用屏蔽线链接传感器。
2 订购之前咨询清楚采集模块DI信号是否有光耦隔离。非隔离的模块可能在某个场合使用正常,但是另外的场合就出现信号不稳定,产生错误的判断,以为是开关量电流检测器有问题。
3 最好询问供货商产品是否经过EMC测试。
下图是一个开关量电流检测器LC11K接入到一个信号采集器的实例。
现在因为技术门槛的降低,很多信号采集或者一些专用功能的采集器,已经不在使用PLC,而是自制。自制的成本较低,而且可以专用。
但是在实际应用中发现,一些自己设计的采集器输入信号DI点存在问题。它们的DI信号直接接入了MCU引脚,采用了上拉或者下拉电阻加一个小电容,没有进行光耦隔离。这样的电路 当接入开关量电流检测器后,在某些工业现场产生了错误信号,或者不稳定情况。 如果,没有电流 检测器输出的电线相当于一个天线,从而导致干扰。此种情况 并非是开关量电流检测器有问题,而且控制器的DI点输入信号回路太过简单,设计人员为了降低成本,有的是经验不足,设计的电路存在缺陷导致。
正规的PLC IO 都是光耦隔离,能够较好的抗干扰和较好的稳定性。同样的开关量电流检测器,接入PLC 非常稳定,但是当接到有缺陷设计的采集模块时,个别场景就会出现信号不稳定现象。
在一些使用非正常品牌的DI模块时,需要注意以下情况;
1 尽量使用屏蔽线链接传感器。
2 订购之前咨询清楚采集模块DI信号是否有光耦隔离。非隔离的模块可能在某个场合使用正常,但是另外的场合就出现信号不稳定,产生错误的判断,以为是开关量电流检测器有问题。
3 最好询问供货商产品是否经过EMC测试。
下图是一个开关量电流检测器LC11K接入到一个信号采集器的实例。
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