中国自动化学会专家咨询工作委员会指定宣传媒体
免费注册 登录 广告服务 | 客服中心
您现在所在的是:

机电一体化

抖音 德嘉 泓格论坛 FLIR红外热像论坛 艾睿光电产品体验活动 兆华电子手持式工业声学成像仪
工控论坛首页 机电一体化 → 浏览主题: 变频器的妙用
发表新帖 回复该主题
回帖:26个,阅读:571 [上一页] [1] [2] [3] [下一页]
* 帖子主题:

变频器的妙用

分享到
1020
山谷
文章数:183
年度积分:269
历史总积分:1020
注册时间:2016/12/8
发站内信
发表于:2022/7/22 7:56:54
#0楼
附件 d001.jpg

上图是某条自动生产线的S弯链板,使用1.1KW的小电机。最初该电机按照50Hz频率运行时,噪音大,链板与链板支架使用3年多,就磨损得很严重,然后不得不更换链板及其支架。

1020
山谷
文章数:183
年度积分:269
历史总积分:1020
注册时间:2016/12/8
发站内信
发表于:2022/7/22 7:58:33
#1楼
2022年初,为了节能减排,降低不必要的费用,本人对自动生产线的一些电机做了一些测试。
S弯链板输送线,测出其电机频率与功率之间的关系如下:

附件 d002.jpg

由于该生产线45秒钟生产一包产品,速度较慢,S弯链板的电机以23.3Hz就满足产能需求。

从上表可以看出,当电机的运行频率由50Hz降速至23.3Hz,功率由0.281KW下降至0.146KW,功率节省了0.281-0.146=0.135KW,降幅高达0.135÷0.281 = 48.0%!同时,由链板发出的噪音,也大幅度下降!速度变慢,单位时间里摩擦的次数减少了,链板及其支架之间的磨损程度也会减缓许多的。

按照三班制,每个班的有效工作时间是7小时,每周上班6天,一年工作51周。那么,一年下来,该电机降速后节省的电能是0.135*3*7*6*51=867.51KWh,即867度电。
1020
山谷
文章数:183
年度积分:269
历史总积分:1020
注册时间:2016/12/8
发站内信
发表于:2022/7/22 7:59:59
#2楼
附件 d003.jpg

上图是贴标处的皮带输送线,在S弯链板的前端,使用0.37KW的小电机。测出其电机频率与功率之间的关系如下:


附件 d004.jpg


从上表可以看出,当电机的运行频率由50Hz降速至25.4Hz,功率由0.116KW下降至0.079KW,功率节省了0.116-0.079=0.037KW,降幅为0.037÷0.116 = 31.9%!

按照三班制,每个班的有效工作时间是7小时,每周上班6天,一年工作51周。那么,一年下来,该电机降速后节省的电能是0.037*3*7*6*51=237.762KWh,即237度电
1020
山谷
文章数:183
年度积分:269
历史总积分:1020
注册时间:2016/12/8
发站内信
发表于:2022/7/22 8:01:47
#3楼
附件 d005.jpg


上图是另一条自动生产线使用的圆形滚筒输送线,使用0.37KW的小电机。测出其电机频率与功率之间的关系如下:

附件 d007.jpg


由于该生产线17秒钟生产一箱产品,速度较快,该圆形滚筒降速幅度较小,需要以不低于40Hz的频率运行才能满足产能需求。即便如此,从上述数据可以看出,该电机的运行频率由50Hz下降至40.6Hz时,其功率下降了0.096-0.089=0.007KW,下降幅度是0.007÷0.096=7.3%。
按照三班制,每个班的有效工作时间是7小时,每周上班6天,一年工作51周。那么,一年下来,该电机降速后节省的电能是0.007*3*7*6*51=44.982KWh,即45度电。
1020
山谷
文章数:183
年度积分:269
历史总积分:1020
注册时间:2016/12/8
发站内信
发表于:2022/7/22 8:02:43
#4楼
好多设备厂家,为了节省设备成本,对于3KW以内的小电机,一般都直接用接触器来控制其启停。然后搭配一个合适的减速器,以满足负载对速度及扭矩的需求。这样做的结果是——同一条生产线,即使大部分电机都一样,但也会存在多个不相同的减速器。

某条自动线的电机减速器的减速比有30.0、29.0、18.85、18.24、17.8、17.62、15.84、10.91、10.8、10.23等等,如下图所示:

附件 D006.jpg
1020
山谷
文章数:183
年度积分:269
历史总积分:1020
注册时间:2016/12/8
发站内信
发表于:2022/7/22 8:03:10
#5楼
为了确保稳定生产,尽可能减少设备故障停机时间,当电机或减速器发生故障时,需要更换,一般都直接把电机及减速器作为一个整体,一起更换的。那么,维修需要购买的备件,那就比较多了!东西多了,管理成本就会增加。
1020
山谷
文章数:183
年度积分:269
历史总积分:1020
注册时间:2016/12/8
发站内信
发表于:2022/7/22 8:03:37
#6楼
从全局角度出发,终端客户请设备厂家设计自动线时,最好要求设备厂家全部使用变频器控制电机的启停。若负载变化不大,尽可能购买同一电机及减速器,然后使用变频器调速,以满足不同负载对速度的需求。
这样,维修需要购买的电机备件就会大幅度减少,非常方便日后对设备的维护保养。

使用变频器控制电机,还可以限制电机的启动电流,可以有效保护电机,减少电机烧毁的可能性。
7337
chi1225
文章数:2109
年度积分:706
历史总积分:7337
注册时间:2014/7/31
发站内信
发表于:2022/7/22 8:12:54
#7楼
表面上看是节约成本,但一年下来才省那么几百块钱电费,估计还抵不了你一个人两三天工资。工厂真要想节约成本,最好多投入智能化,自动化设备,再开掉几个人可能更划算..
搞野心事业总是有风险的,当无路可退时,最明智的选择是想办法前进~~
7385
6926792
文章数:1048
年度积分:720
历史总积分:7385
注册时间:2012/8/13
发站内信
发表于:2022/7/22 10:24:26
#8楼
我们是生产设备的,有时候变频器不能完全替代减速机,一则电机功率要选的较大,二则在重载时变频器还真不大好用,当然了,选高端品牌那就另说。
自古人生与世,需有一技之长;我辈既务斯业,须当专心用功;
14971
pan_xiansheng
文章数:2213
年度积分:962
历史总积分:14971
注册时间:2011/11/18
发站内信
2018论坛解答高手
2015论坛贡献奖
发表于:2022/7/22 10:38:10
#9楼
其实降低设备速度所产生的节能效益并非主要目的,而是附加的效果,楼主的本意是:避免设备空耗磨损,降低设备故障率,节约维修费用。
工控学堂推荐视频:

关于我们 | 联系我们 | 广告服务 | 本站动态 | 友情链接 | 法律声明 | 非法和不良信息举报

工控网客服热线:0755-86369299
版权所有 工控网 Copyright©2022 Gkong.com, All Rights Reserved

62.4004