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变频器论坛

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发表于:2021/7/16 8:54:20
#0楼
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附件 IMG_20210715_143444.jpg


如图所示的阀门开度,运行电流116A,电机额定电流137A,改变频节能空间大不大,加装国产变频大概多少钱,多长时间可以收回投资成本。
[此贴子已经被jint于2021/7/19 17:39:57编辑过]
此帖发自手机工控论坛
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发表于:2021/7/16 11:22:46
#1楼
阀门前后都没有安装压力表所以看不到压力差,流量计显示约490m3/h
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发表于:2021/7/16 11:31:03
#2楼
离心泵的电流是与流量成比例的,流量大才电流大。个人觉得改了变频后节能的空间不大,国产变频器75KW估计的1万左右。
大家一起学习
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YS-W
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发表于:2021/7/16 12:41:16
#3楼
看你实际流量都490了,按照额定流量600的话。已经是80%左右的效率了,剩下最大20%的余量你看能节约多少?然后就是你的投入与后期的维修费用。所以粗略估算没有什么账可算的。跟楼上的意见一致
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pan_xiansheng
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发表于:2021/7/16 14:32:24
#4楼
你把阀门全部打开,看看此时的电机电流,以及水泵流量是多少。

变频运行的效果,需要以上数据!
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发表于:2021/7/16 15:41:04
#5楼
下午用时间法测量了电度表的度数,2分钟2.19度变比200/5,计算输入有功功率约66kw。全开阀门要下周才能试,估计会超负荷。
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发表于:2021/7/16 20:06:53
#6楼
终合考虑节电百分之五--八完全可能 暂载率百分之80以上一年可收回成本国产75KW/G变频4500左右已经很可靠了
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goldage
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发表于:2021/7/16 21:06:18
#7楼
现在是66KW可以满足你的生产要求的话,算一下,改造的意义好像不大,改造后的优点是基本消除启动期间的水锤效应,但是购买变频器的和其他的改造费用约11000(国产变频),需要比较长时间才回本
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发表于:2021/7/16 22:06:06
#8楼
使用一段时间后,工艺方嫌现场与控制室距离稍远约250米,每个班要根据生产情况调节阀门几次,觉得麻烦于是向公司提出能否加装一个电动调节阀(DN200的),开会讨论时我们提出加装变频器同样可以调节还可以省电,目前两种方案公司领导还在比较中。
[此贴子已经被作者于2021/7/16 22:08:16编辑过]
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发表于:2021/7/17 0:56:21
#9楼
以下是引用822520312021/7/16 22:06:06的发言:
使用一段时间后,工艺方嫌现场与控制室距离稍远约250米,每个班要根据生产情况调节阀门几次,觉得麻烦于是向公司提出能否加装一个电动调节阀(DN200的),开会讨论时我们提出加装变频器同样可以调节还可以省电,目前两种方案公司领导还在比较中。
[此贴子已经被作者于2021/7/16 22:08:16编辑过]
变频器低频状态下的扭矩是否满足泵的运行要求?变频专用马达≠普通的交流异步马达。
不是啥子马达都能上变频器驱动的,你一个普通的三相交流异步马达用变频器拖动,并且长期在低频下运行,导致发热严重,马达尾部的风扇给自身散热不足,温升超高,马达绕组随时有被烧毁的风险,然后还得在大马达的屁股后面加装一台750W的三相圆桶轴流式鼓风机强制风冷。

这些意外的情况都要计算在内的哟。

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