变频器与电位器的配合

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发表于：2020/9/12 20:36:34

#0楼

八台同样的变频器就这台电位器用几天就不好使了五六天换一个十伏正常接触没问题电位器2.2K2W 单圈的我暂时给换上一个多圈的
电机要经常调速故障现象就是不灵敏速度突降或突升

咨询厂家也说不出啥

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【方案】基于台达PLC的制袋封切机控制系统

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发表于：2020/9/12 21:18:09

#1楼

电位器是否处于不停的调节状况？一般电位器不会这么快就坏的，除非是质量很差的，或者考虑用按钮控制频率的增减

【方案】台达伺服在4D电影院的应用

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发表于：2020/9/12 21:39:10

#2楼

用5W 4.7K的电位器试一下;

【方案】台达VE系列变频器在刚性攻丝的应用

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发表于：2020/9/12 21:45:29

#3楼

以下是引用goldage在2020/9/12 21:18:09的发言：
电位器是否处于不停的调节状况？一般电位器不会这么快就坏的，除非是质量很差的，或者考虑用按钮控制频率的增减

不是基本上是定速只是进料不正常时需要调节一下速度

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【方案】台达机电产品在晶振切割机的应用

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发表于：2020/9/12 22:53:29

#4楼

10K 20K都行，主要还是质量问题，经常用的话不用碳膜用绕线的试试？然后电位器还有线性和指数两种

【方案】应用案例 | 扩展现有自动化平台，提升产能并持续改进产品质量

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发表于：2020/9/12 23:39:38

#5楼

正常情况下，用5W5K或者5W4.7K，要线绕电位器，
楼主这种电位器，一般用几星期不会坏。
出现楼主说的情况，一般是变频器的主板有损坏，如漏电等《驱动板漏电》

出现

【方案】华北工控嵌入式AIOT产品方案，助力智慧灯杆加速落地应用

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发表于：2020/9/13 0:37:37

#6楼

看一下换下来的电位器主要是啥故障，如果是碳化严重导致接触不良，有可能是主板问题导致的功率变大。

【方案】台达切膜机解决方案，提高卫生纸制程产能和效率

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发表于：2020/9/13 17:27:12

#7楼

楼上所述赞同。先看看电位器是怎么坏的，是因为电流过大？还是其他什么问题？包括人为操作问题？然后再去有针对性解决。电位器，最好不要使用碳膜电位器，要用线绕电位器。寿命会很长。

[此贴子已经被作者于2020/9/13 17:27:54编辑过]

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发表于：2020/9/13 17:28:01

#8楼

YQ3000V变频器我没有用过，如果有输入控制端子及能设置加减速指令，则建议用以下方法来解决：
我在某厂的富士变频器应用中，没有用电位器调速，是利用变频器的输入控制端子功能来实现频率设定。
即在变频器的输入控制端子X1和CM端接入控制按钮SK1，输入控制端子X2和CM端接入控制按钮SK2，利用按钮的通、断信号来增减设定频率，X1为增速命令UP端，X2为减速命令DOWN端。在接通变频器的正转命令FWD后，当SK1闭合时，X1得到UP信号，变频器的输出频率按加速时间增加，SK1断开时变频器的输出频率保持；当SK2闭合时，X2得到DOWN信号，变频器的输出频率按减速时间减少，SK2断开时变频器的输出频率保持。

【方案】图尔克BL ident I/O系统和TBEN-S I/O模块帮助卡车催化转化器的安全模具更换

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发表于：2020/9/13 17:50:18

#9楼

以下是引用dlr在2020/9/13 17:28:01的发言：
YQ3000V变频器我没有用过，如果有输入控制端子及能设置加减速指令，则建议用以下方法来解决：
我在某厂的富士变频器应用中，没有用电位器调速，是利用变频器的输入控制端子功能来实现频率设定。
即在变频器的输入控制端子X1和CM端接入控制按钮SK1，输入控制端子X2和CM端接入控制按钮SK2，利用按钮的通、断信号来增减设定频率，X1为增速命令UP端，X2为减速命令DOWN端。在接通变频器的正转命令FWD后，当SK1闭合时，X1得到UP信号，变频器的输出频率按加速时间增加，SK1断开时变频器的输出频率保持；当SK2闭合时，X2得到DOWN信号，变频器的输出频率按减速时间减少，SK2断开时变频器的输出频率保持。

老板没拿这些当回事如果可以的话我想都换成按钮调速二十多年前一家屠宰场九台变频原来都是在变频上调速后来因此坏了好几台发现后改为按钮调速非常稳定随便调

[此贴子已经被作者于2020/9/13 17:55:01编辑过]

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