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三菱Mitsubishi

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chi1225
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发站内信
发表于:2020/6/11 8:26:36
#0楼
我用QD75D4N驱动一步进电机,然后用编码器去测量行走距离(QD62高速计数模块),当移动距离达到设定值时立即停止步进。现在的问题是:当编码器读取的脉冲数达到设定值时,我虽然停止了步进电机(断开驱动条件和输出停止信号),但可能是由于受惯性,电机加减速时间,PLC扫描周期的影响,每次停机后都会多出几十个脉冲;例如我程序中设定读取到800个脉冲就停止,但停止后当前脉冲显示830多个。我要怎样才能把这个误差降到最低?我QD62用的是重合中断法,QD75用的是JOG驱动。打电话问了三菱技术,不知是客服人员技术也不行还是什么的,说QD75没有立即停止和中断功能,建议把模块参数减速停止改为紧急停止。我试了,没什么效果。
5分悬赏
搞野心事业总是有风险的,当无路可退时,最明智的选择是想办法前进~~
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sxjice545
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发站内信
发表于:2020/6/12 15:12:32
#1楼
既然有设定值,为什么不计算好加减速在到达之前减速?还是不知道到底设定值为多少?
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fumz78 版主
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发表于:2020/6/12 21:39:13
#2楼
开始就计算位移,指令中不指定确定的位移地址?
可以先指定位移地址,执行定位指令并检测,定位完成后,判断还差别多少,进行补偿行不行?
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mc-yan
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发表于:2020/6/13 14:57:11
#3楼
设置一下“启动时偏置速度”,根据惯量来试试看,加减速加大点。根据实际负载来。Good Luck。

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