讨论绝缘材料导电的问题

绝缘材料，正常情况下表现的是绝缘性，不会导电，对于专门用作电气绝缘的材料（硅橡胶、三元乙丙橡胶、环氧树脂、陶瓷等），还会专门要求耐压试验（工频耐压试验、直流耐压试验），以期考验其绝缘性能。
在进行耐压试验，或者正常使用时，绝缘材料都会时不时发生绝缘击穿的情况。
究其原因，可能是设计的绝缘强度不够，制造时有瑕疵，材料有缺陷，安装不规范，绝缘材料老化等等。
本帖着重讨论一个问题，即设计、制造达标的产品，在试验或者运行时，出现绝缘材料击穿的原因。
一般解释是，外加电压超过了绝缘材料的耐受绝缘强度，所以发生了绝缘击穿。
问题来了，设计、制造达标的产品，从理论上讲，试验合格率应该是100%，为什么实际试验时还有很少一部分会在耐压试验时击穿？一般解释是，生产时偶尔的偏差，导致极少部分绝缘强度不够。这个问题解释清楚了。
第二个问题，设计、制造、试验（包含厂家试验和供电部门验收试验）均合格的产品，为什么在长期运行后，会有一小部分出现绝缘击穿？一般解释是，绝缘材料的老化导致了绝缘强度的下降，下降到一定程度，承受不了运行电压导致绝缘材料被击穿。解释我同意，但是不理解，我想引出和讨论的问题是，绝缘材料从不导电到导电，究竟是老化的什么，使绝缘性能下降？
猜测1：长期带电运行，使绝缘材料中起绝缘功能的部分发生了老化、分解？
猜测2：长期带电运行，使绝缘材料的分子结构，由空间网状的稳定结构，分解为链状不稳定结构？
猜测3：长期带电运行，使绝缘材料中的一部分分子发生了极化，由非极性分子，变成了极性分子，因此导电？
搞明白了绝缘材料从稳定绝缘，到部分导电的原因，就可以想办法去改进、改善老化的情况，希望论坛的前辈们不吝赐教，多多参与讨论！

有朋友对深层次的原理感兴趣吗？讨论回复的我不知道咋回答呀！