发表于:2020/2/6 16:59:32
#0楼
工业机器人与PLC之间以“I/O”连接方式传输信号时
PLC的信号有:数字量输入信号(DI)、数字量输出信号(DO)、模拟量输入信号(AI)、模拟量输出信号(AO)
工业机器人的信号有:数字量输入信号(DI)、数字量输出信号(DO)、模拟量输入信号(AI)、模拟量输出信号(AO)等信号(不同品牌的机器人,还分有其它的信号类型)
下面我们以数字信号传输为例,西门子S7-1200与ABB机器人I/O信号的传输
硬件连线:
PLC端:按下启动按钮,PLC端Q0.0输出信号给到机器人的DI1,机器人DI1 接收到信号,开始运行已编写好的程序;动作完成后,机器人端:DO1置1输出信号给PLC的I0.0,PLC I0.0接收到信号(判断机器人动作已完成)可以继续执行下一步的动作。。。
因此,当PLC与机器人相互关联的I/O信号更多时,即可配合实现更多逻辑需求。
ABB工业机器人与PLC之间以通信方式:
PLC端可以通过CPU集成的通信接口,或扩展通信模块方式增加通信的功能,机器人端可以通过主板集成的通信接口,或扩展通信板方式增加通信的功能,以ABB工业机器人为例,通常可以实现的与多种PLC之间常用的通信方式有,
(1)Profinet通信
(2)Profibus DP通信
(3)Ethernet/IP通信
(4)Devicenet通信
下面是ABB机器人常用的通信方式
1.普通IO:
a)iSignal
b)iGroup signal
2.总线:
a)Profinet
b)Profibus
c)DeviceNet
d)EthernetIP等
3.网络:
a)Socket
b)PC SDK
c)RWS(robot web service)
d) OPC
e)RMQ(robot message queue)
4.其他:confidential
双方通信的步骤:
下面我们以西门子S7-300与ABB机器人间做ProfiNET通信为例讲解:
1)硬件环境
S7-300CPU集成有ProfiNET通信口,支持做ProfiNET通信
增加选项888-2或者888-3选项通过主机自带网口实现Profinet的主从站通讯
2)硬件连线
网线直连,普通网线的一头插S7-300 ProfiNET通信口,另一头插机器人自带的通信口
3)参数设置
PLC端,在S7-300硬件组态中,安装ABB机器人profinet GSD文件(注:ABB机器人GSD文件下载方法打开robotstudio,ADDIN,找到对应版本robotware,右击ABB.RobotWare6.06.1025\RobotPackages\RobotWare_RPK_6.06.1025\utility\service\GSDML),在组态窗口把机器人挂到ProfiNET网络上,并分别设置好双方的IP地址,如:
PLC的为192.168.0.1
机器人的为192.168.0.2
组态完成后,PLC端获取到了通信的I/O地址,如IB256为输入,QB256为输出
机器人端(以888-3选项为例)IP:192.168.0.2子网掩码:255.255.255.0,“控制面板”——“配置”——“主题选择communication”-——“IPSETTNG”——点击“ProfinetNetwork”——修改IP并选择对应的网口——重启——再进入控制面板,配置,主题I/O,PROFINET InternalDevice——配置输入输出字节和PLC端一致。
4)编程调试
通过以上述步骤后,PLC与机器人即可通信了,双方的I/O关联地址分别为:
这样,根据项目的要求,即可通过PROFINET通信方式,当PLC需要给机器人信号时,通过QB256发送给机器人,而机器人需要反馈信号给PLC时,通过DO[32-39]发送给PLC,实现了信号的输送。
PLC的信号有:数字量输入信号(DI)、数字量输出信号(DO)、模拟量输入信号(AI)、模拟量输出信号(AO)
工业机器人的信号有:数字量输入信号(DI)、数字量输出信号(DO)、模拟量输入信号(AI)、模拟量输出信号(AO)等信号(不同品牌的机器人,还分有其它的信号类型)
下面我们以数字信号传输为例,西门子S7-1200与ABB机器人I/O信号的传输
硬件连线:
PLC端:按下启动按钮,PLC端Q0.0输出信号给到机器人的DI1,机器人DI1 接收到信号,开始运行已编写好的程序;动作完成后,机器人端:DO1置1输出信号给PLC的I0.0,PLC I0.0接收到信号(判断机器人动作已完成)可以继续执行下一步的动作。。。
因此,当PLC与机器人相互关联的I/O信号更多时,即可配合实现更多逻辑需求。
ABB工业机器人与PLC之间以通信方式:
PLC端可以通过CPU集成的通信接口,或扩展通信模块方式增加通信的功能,机器人端可以通过主板集成的通信接口,或扩展通信板方式增加通信的功能,以ABB工业机器人为例,通常可以实现的与多种PLC之间常用的通信方式有,
(1)Profinet通信
(2)Profibus DP通信
(3)Ethernet/IP通信
(4)Devicenet通信
下面是ABB机器人常用的通信方式
1.普通IO:
a)iSignal
b)iGroup signal
2.总线:
a)Profinet
b)Profibus
c)DeviceNet
d)EthernetIP等
3.网络:
a)Socket
b)PC SDK
c)RWS(robot web service)
d) OPC
e)RMQ(robot message queue)
4.其他:confidential
双方通信的步骤:
下面我们以西门子S7-300与ABB机器人间做ProfiNET通信为例讲解:
1)硬件环境
S7-300CPU集成有ProfiNET通信口,支持做ProfiNET通信
增加选项888-2或者888-3选项通过主机自带网口实现Profinet的主从站通讯
2)硬件连线
网线直连,普通网线的一头插S7-300 ProfiNET通信口,另一头插机器人自带的通信口
3)参数设置
PLC端,在S7-300硬件组态中,安装ABB机器人profinet GSD文件(注:ABB机器人GSD文件下载方法打开robotstudio,ADDIN,找到对应版本robotware,右击ABB.RobotWare6.06.1025\RobotPackages\RobotWare_RPK_6.06.1025\utility\service\GSDML),在组态窗口把机器人挂到ProfiNET网络上,并分别设置好双方的IP地址,如:
PLC的为192.168.0.1
机器人的为192.168.0.2
组态完成后,PLC端获取到了通信的I/O地址,如IB256为输入,QB256为输出
机器人端(以888-3选项为例)IP:192.168.0.2子网掩码:255.255.255.0,“控制面板”——“配置”——“主题选择communication”-——“IPSETTNG”——点击“ProfinetNetwork”——修改IP并选择对应的网口——重启——再进入控制面板,配置,主题I/O,PROFINET InternalDevice——配置输入输出字节和PLC端一致。
4)编程调试
通过以上述步骤后,PLC与机器人即可通信了,双方的I/O关联地址分别为:
这样,根据项目的要求,即可通过PROFINET通信方式,当PLC需要给机器人信号时,通过QB256发送给机器人,而机器人需要反馈信号给PLC时,通过DO[32-39]发送给PLC,实现了信号的输送。
See you。