发表于:2019/12/20 10:05:45
#0楼
1. 以前最常用的老方法是通过S7-200 或smart PLC通过PPI口做Modbus通信,与仪表进行数据传送,然后上位机wincc再通过以太网口与S7-200 或smart PLC进行通讯,这种方式是不得已而为之,它需要在PLC 调用Modbus库进行编程才能实现。
2. 或者是在wincc所处的上位机中加一个以太网转485串口设备,该种方式需要在上位机中安装虚拟串口软件,系统的整体稳定性并不是很好。
3. 我们现在最佳的方式:
使用我们的modbus TCP/modbus RTU转换器,它的
价格低廉(含税¥168),无需编程,也无需在wincc的电脑中安装任何其他的辅助软件,该转换器有一个以太网口,在wincc选用modbus TCP协议,用网线与该转换器直接相连实现通讯。该转换器下部有一个modbus RTU的接线端子,它与modbusRTU从站设备相连,最多可连接66个从站。
优点:
该转换器采用命令循环池策略,能够实现高速以太网与低速Modbus之间通讯的0等待,使modbusRTU从站设备中的数据立即获取或上位机命令下达。
2. 或者是在wincc所处的上位机中加一个以太网转485串口设备,该种方式需要在上位机中安装虚拟串口软件,系统的整体稳定性并不是很好。
3. 我们现在最佳的方式:
使用我们的modbus TCP/modbus RTU转换器,它的
价格低廉(含税¥168),无需编程,也无需在wincc的电脑中安装任何其他的辅助软件,该转换器有一个以太网口,在wincc选用modbus TCP协议,用网线与该转换器直接相连实现通讯。该转换器下部有一个modbus RTU的接线端子,它与modbusRTU从站设备相连,最多可连接66个从站。
优点:
该转换器采用命令循环池策略,能够实现高速以太网与低速Modbus之间通讯的0等待,使modbusRTU从站设备中的数据立即获取或上位机命令下达。