IoT产品 | 智慧工厂的得力助手：安灯系统！——精益可视化核心工具

在工厂发生实时事件时，你能否及时应对，最大化降低损失？研华科技推出智能安灯系统，以可视化预警系统，实现生产透明化管理，快速满足精益生产需求。

传统的制造企业的管理中，普遍存在着如下问题：

??无法精确统计现场异常状况分类以及持续时间，黑箱瓶颈导致生产率停滞；
??生产现场无法实时采集设备效率、监控设备运行状态；
??面对设备故障、物料短缺等异常情况，无法及时响应，造成等待浪费，设备综合效率低下；
??经营数据的分析和统计无法做到准确及时，难以挖掘出有价值的信息以指导未来生产计划。

这些问题削弱了管理人员对生产的预测、控制及应变能力，这时我们非常有必要借助些工具来辅助解决这些问题。研华的安灯系统可视化方案就是一个不错的选择。

安灯系统是什么？

安灯系统亦称“Andon系统”，起源于汽车行业的丰田生产方式，是一种提高制造质量和生产效率的最有效的手段。在全球制造业中，安灯普遍用于发现现场异常、通过声光即时报警，将问题传递给相关人员，将问题阻止在最初的地方并及时解决。简而言之，它就是：有问题，请亮灯！

研华安灯系统可视化方案架构

研华安灯系统可视化方案应用

安灯现场作业

研华的“安灯系统可视化方案”是MES功能的一个分支，在生产现场，安灯系统结合WebAccess/SCADA软件支持和UNO-2372电脑运算，于TPC-1551T-E3AEx上呈现。

员工可以通过工位上手动触屏报工输入的方式启动异常呼叫，内容可以是人员作业、物料、方法、质量甚至是环境、安全异常等任何问题；

设备异常亦可透过数据采集的方式及时获知，同时兼具人员到岗签到和异常解除等操作；

现场管理人员通过车间指示灯的灯塔提示、声音报警讯息、邮件提醒、信息推送等即可及时进行处理，减少突发问题的处理时间，进而减少生产的停顿时间。

安灯具备多级异常处理逻辑，按照异常持续时间的不同层层通报到相应的管理者，合理利用管理资源；

安灯系统也能够收集生产线上设备的相关生产讯息、工位作业管理讯息，例如出勤率、工单达成率、工位标准用时、效率分析等，并且进一步处理这些信息，呈现在现场看板让管理人员可以直接掌握生产进度、质量、异常等状况，为他们提供快速决策的依据，改善现场管理的疏漏。

综合管理

现今工业快速发展信息化，现场安灯的使用已经延伸到战情室的数据分析可视化，让管理层也可以实时掌握现场设备、人员、效率等资讯，实现透明化管理。

研华“安灯系统可视化方案”最大的特点在于：

内建的数据分析仪表板呈现，只要链接数据采集层，即可轻松实现数据可视化，无需再经过繁琐又复杂的软件设置程序或是高度客制化的页面；

基于HTML5开发的战情室画面提供浏览网页方式远程实时监控现场各条生产线和各个岗位的状态，将现场目视化功能拓展到互联网；

再者，画面清楚地展现现场异常状态的分门别类和统计频率，工位瓶颈站提示、生产力趋势信息等，简洁直观的页面呈现聚焦重点，让管理层快速掌握主要资讯做出对应决策。

安灯系统通过信息化系统，全面改善异常信息流和现场生产指标的传递速度、方法，研华“安灯系统可视化方案”在此基础上，加值可视化页面设计，缩短再次开发或客制化时间，轻松上手、快速使用、价值翻倍。

安灯系统可视化方案下载

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研华今年新推出《MyWISE-PaaS》智慧工厂专刊，精选了不同行业的落地案例，希望给正在升级路上的传统业者提供参考。