如何提前判断电流异常并启动保护

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高雅的雅

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发表于：2018/12/21 21:19:59

#10楼

轻负载电机靠电流保护是没有意义的，大电机还是加装震动监测和轴承温度监测(大电机一般都有轴承温度测试安装位置或者自带)

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2018春节活动（三）

发表于：2018/12/22 9:08:28

#11楼

去年开始，我们现在有两个项目都安装在线监测系统了，还没投入到使用中，但一般是仅限于高压的，低压的暂时还没普及。
另外一点就是这些传感器（检测振动幅度，烈度等）全部在泵壳及机壳外部，也就是只能针对与一些特定的干式安装的或者灌流形式的泵，对于潜水泵而言这些传感器的安装很是问题，目前国内应该还没案列。
图片为其中一个项目的应用，当然是把振动检测部分和其它监测做在一起了。

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发表于：2018/12/23 11:03:39

#12楼

出现了（其他）故障，但没有反映为过流，难以根据电流进行保护；若对可能的电流异常进行提示而人工判断，则需有人值班，还与运行经验、责任心有关。
7楼、8楼等，提到了对振动、温度、声音的监测；11楼所说在线监测系统，有较全面的检测，也许会有较好的效果。
欢迎后续应用情况的介绍。

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发表于：2018/12/23 13:06:35

#13楼

楼主说的是潜水泵电机？在电机额定电流范围内，有什么手段能分辨出电机的实时电流是异常与正常？再说了，当电机开始轻微扫膛，电机电流有多大变化？

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2018春节活动（三）

发表于：2018/12/24 13:11:24

#14楼

以下是引用华新大个子在2018/12/23 13:06:35的发言：
楼主说的是潜水泵电机？在电机额定电流范围内，有什么手段能分辨出电机的实时电流是异常与正常？再说了，当电机开始轻微扫膛，电机电流有多大变化？

是潜水电机，传感器安装在电机内部目前还不太现实，外壳更加不好装。就怕扫膛时电流没'过",等过了直接短路了烧了。

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华新大个子

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发表于：2018/12/24 18:31:58

#15楼

回复 #14楼 yutianhe95

上次电机扫膛是什么原因？

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2018春节活动（三）

发表于：2018/12/25 8:08:47

#16楼

以下是引用华新大个子在2018/12/24 18:31:58的发言：
上次电机扫膛是什么原因？

一台800KW电机，轴承坏了。现场试运行，监督人也不知道有没仔细看，看记录绕组温度有略微升高，但最高也就60度左右，轴承50不到。电流是一瞬间直接几千安，扫膛导致绕组短路烧毁。

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2018春节活动（三）

发表于：2018/12/25 8:18:47

#17楼

以下是引用yutianhe95在2018/12/25 8:08:47的发言：

以下是引用华新大个子在2018/12/24 18:31:58的发言：
上次电机扫膛是什么原因？

一台800KW电机，轴承坏了。现场试运行，监督人也不知道有没仔细看，看记录绕组温度有略微升高，但最高也就60度左右，轴承50不到。电流是一瞬间直接几千安，扫膛导致绕组短路烧毁。

就是这台电机，额定60A,试运行时不到20A，事故后看综保记录电流最大30A有，但没超过额定。

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2018春节活动（三）

发表于：2018/12/25 8:19:56

#18楼

以下是引用yutianhe95在2018/12/25 8:18:47的发言：

以下是引用yutianhe95在2018/12/25 8:08:47的发言：

以下是引用华新大个子在2018/12/24 18:31:58的发言：
上次电机扫膛是什么原因？

一台800KW电机，轴承坏了。现场试运行，监督人也不知道有没仔细看，看记录绕组温度有略微升高，但最高也就60度左右，轴承50不到。电流是一瞬间直接几千安，扫膛导致绕组短路烧毁。

就是这台电机，额定60A,试运行时不到20A，事故后看综保记录电流最大30A有，但没超过额定。

本身在上下游水位相差无几的情况下，电流升高这么多就不正常，只是值班的人可能不懂或者粗心了或者没注意，以至于出现严重的后果。

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2018春节活动（三）

发表于：2018/12/25 8:27:59

#19楼

以下是引用1372216725在2018/12/21 17:53:00的发言：
加上变频器在对绕组轴承进行温度监控在对电机震动进行监控如果还烧电机的话那就说明电机没的救了可以换新的了

这么大的电机，高压变频器是否加要看需要，就单纯的防洪排涝而言没必要，振动及温度这个倒是有必要的。

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