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变频器论坛

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zq3076
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发站内信
发表于:2018/9/14 10:31:40
#10楼
接地都要独立做好,然后变频器输出加磁环
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发表于:2018/9/15 20:15:13
#11楼
以下是引用kdrjl2018/9/13 15:47:08的发言:
第一,在同一个金属桥架,怎么能用强弱电缆混敷设呢?金属桥架的强电电缆和弱电(信号)电缆,一定要分槽敷设。

第二,金属桥架的外壳和变频器的电器柜外壳,电机台架要大面积连接一体,叫等电位连接。

第三,电机到变频器的动力电缆是三颗线?还是四颗线?如果是三颗线,必须再加一个同截面的电缆,连接电机的定子外壳和变频器的金属外壳。这个叫PE的连接电缆必须有。电机侧一定要接定子外壳,变频器侧一定要接变频器的外壳,而不是电器柜的外壳。不要考虑都是相通的问题,要考虑的是变频器与电机之间的高次谐波放射和传导干扰的通路,要回到变频器。而不是电器柜的外壳。

第四,如果变频器到电机的安装距离(动力线长度)小于50m,不推荐使用输出电抗器。而是通过正确的EMC规则的安装布线,减小干扰。前提条件是,电机的绝缘强度F级以上。变频器的输出电抗器,一般适用于有针对性的解决方案。而不是抗干扰。比如说,正弦波整形,比如说,长距离电缆,再比如说,电机的绝缘等级为B级以下等。

第五,传感器信号电缆双端屏蔽层采用环形压接的方法,连接各自的金属外壳。

个见,仅供参考。
[此贴子已经被作者于2018/9/13 15:52:30编辑过]
谢谢给出的好建议,特别是强弱电同桥架敷设的问题更是说到点子上。
1,一开始我现场交代施工单位敷设动力电缆时,是走配电室电缆沟再转上室内桥架上二楼变频柜的,但敷设电缆那天有时请假,另一个同事负责现场指导,看到配电室外有一条仪表电缆桥架,而且很直没有拐弯,也不用撬开配电室电缆沟水泥盖板,还短了近7米,于是他就自作主张改变走向,等我休假回来电缆已裁断并接好,就不好意思说什么了。
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发表于:2018/9/15 20:21:47
#12楼

2,我们化工厂桥架都是塑料完全包裹金属的类型,桥架接地已经不可能,也没有单独在桥架敷设一根扁钢做接地用。
3,变频器电源电缆,电机电缆都是四芯的,变频器本体,变频柜,电机外壳都是连接一起,通过电源电缆地线连接到配电室地排的。
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发表于:2018/9/15 20:29:54
#13楼
4,输出电抗器及动力屏蔽电缆由于没有现货,没有试验,长度120米,电机绝缘F级。
5,双端屏蔽层采用环形压接的方法,具体如何接确实不太清楚,之前都是负责动力这块。
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limassol
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发表于:2018/9/16 9:38:17
#14楼
流量计两线制还是四线制,要是二线制的可以在控制柜内加个带配电的隔离
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发表于:2018/9/16 13:30:28
#15楼
问过仪表方是两线制的,曾经建议过他们加隔离有没有用,他们说没效果的也没有去试验。
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发表于:2018/9/16 21:45:02
#16楼
回复 #13楼 82252031
行呀,看到你的发言,我觉得你还是有想法的。EMC好多同行都不当回事,结果,导致的干扰特别难调试,到处都是坑。其实,如果按照EMC的规则去安装布线,做好系统的干扰噪声防护,给后面调试工作就打好基础了。
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发表于:2018/9/16 23:26:23
#17楼
布线时还真得注意 电磁干扰问题,变频电机电机应当使用屏蔽电缆,变频器与变频电机之间通过电缆连接牢靠,控制电缆一定远离 动力 电缆 。
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kazefsh
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发表于:2018/9/17 8:50:27
#18楼
EMC,我这周还要搞定驱动器的 传导测试。
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发表于:2018/9/18 20:35:06
#19楼
基于最低成本的考虑,补救措施采用把流量计小电缆重新改道敷设,与电机电缆垂直交叉后远离电机电缆,距离近10米后走另一仪表桥架,避开电机电缆后再转回接流量计。经变频器开机试验流量计干扰已排除,不过还是对几个料位及压力信号有轻微干扰,但已经对工艺生产没有影响,下一步计划买几个磁环安装在变频器电缆出线试试。
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