发表于：2018/9/4 17:42:39
#0楼
如图所示，这是一个焊接件
1. 外形尺寸公差给的是5个丝。 零件下料焊接变形以后如何保证长和宽的公差呢？
2. 图中的4个安装孔要求对称，并且对中心线的尺寸公差为3个丝（0.03）。
我就不明白了，这个孔也是焊接上去的，如何能保证这么高的公差呢？ 我觉得焊接件最后差1,2个MM都有可能的。 这个孔一旦焊接好，由于变形，怎么能保证孔对中心线的严格公差呢？
3. 像这种焊接拼接起来的工件作为一个零件，它的外形，孔，都会有很多类似的定型和定位尺寸公差。 有些尺寸公差靠焊接后再加工获得。 有些一旦焊接好久无法加工。 请大家指教你们对焊接制作的零件的形位公差如何控制的。![附件 IMG_20180904_112549 (1).jpg]()
![附件 零件图1.jpg]()
![附件 零件图2.jpg]()
1. 外形尺寸公差给的是5个丝。 零件下料焊接变形以后如何保证长和宽的公差呢？
2. 图中的4个安装孔要求对称，并且对中心线的尺寸公差为3个丝（0.03）。
我就不明白了，这个孔也是焊接上去的，如何能保证这么高的公差呢？ 我觉得焊接件最后差1,2个MM都有可能的。 这个孔一旦焊接好，由于变形，怎么能保证孔对中心线的严格公差呢？
3. 像这种焊接拼接起来的工件作为一个零件，它的外形，孔，都会有很多类似的定型和定位尺寸公差。 有些尺寸公差靠焊接后再加工获得。 有些一旦焊接好久无法加工。 请大家指教你们对焊接制作的零件的形位公差如何控制的。
