发表于:2017/8/11 9:20:48
#0楼
随着油田工业的发展和工业自动化水平的提高,以及计算机技术、通讯技术的高速发展,油田数据采集逐步过渡到自动化采集,数据传输逐渐从人工电话发展到无线传输,油田监控站场监控走到远程监控,整个油田的生产、安全管理由传统方式向数字化方向发展。
目前油井输油生产管理大部分采用人工巡检方式,造成采油成本高,资源浪费严重。尽快提高机采系统管理水平、降低油井能耗是油田采油工作的重中之重。
抽油机监控数字化解决方案是以控制中心服务器机组为核心的多级分布式系统。服务器机组负责数据的处理与监控、发布,为系统控制级别;客户机群通过Web网站形式进行数据监控,为操作控制级别,支持远程控制。分布于现场抽油机站的PLC、PAC、PM(控制器)和采集模块主要负责数据采集和抽油机设备的控制操作,为过程控制级别。多级系统通过可靠的移动网络(GPRS、CDMA等)构成完整的SCADA监控系统。目前紫金桥抽油机监控组态软件已在全国各大油田成功应用,成功为油田安全生产保驾护航。紫金桥组态软件有效的实现了油井的监管,减少了操作人员的劳动量,降低了误差,节约能源,提高了整体的安全性。
先进的控制系统是一个现代化工程的标志,对于企业有着深远的社会效益和经济效益。总而言之,在自动化机械快速发展的过程中,自动化已经渗透于生产的多个方面。抽油机作为采油施工中应用频率最大的一种机械设备。为提高该设备的使用效率,提高施工质量,需要将自动化应用于其中,这对地面操作施工的抽油机而言具有非常重要的意义。
目前油井输油生产管理大部分采用人工巡检方式,造成采油成本高,资源浪费严重。尽快提高机采系统管理水平、降低油井能耗是油田采油工作的重中之重。
抽油机监控数字化解决方案是以控制中心服务器机组为核心的多级分布式系统。服务器机组负责数据的处理与监控、发布,为系统控制级别;客户机群通过Web网站形式进行数据监控,为操作控制级别,支持远程控制。分布于现场抽油机站的PLC、PAC、PM(控制器)和采集模块主要负责数据采集和抽油机设备的控制操作,为过程控制级别。多级系统通过可靠的移动网络(GPRS、CDMA等)构成完整的SCADA监控系统。目前紫金桥抽油机监控组态软件已在全国各大油田成功应用,成功为油田安全生产保驾护航。紫金桥组态软件有效的实现了油井的监管,减少了操作人员的劳动量,降低了误差,节约能源,提高了整体的安全性。
先进的控制系统是一个现代化工程的标志,对于企业有着深远的社会效益和经济效益。总而言之,在自动化机械快速发展的过程中,自动化已经渗透于生产的多个方面。抽油机作为采油施工中应用频率最大的一种机械设备。为提高该设备的使用效率,提高施工质量,需要将自动化应用于其中,这对地面操作施工的抽油机而言具有非常重要的意义。
打造民族品牌 铸就工控业绩