自动化软件监控在热能回收发电中的重要应用

我国拥有约40万台工业锅炉，产生的蒸汽十分可观，是进行余压、余热回收发电的大市场；我国的水泥、陶瓷等行业的大型工业窑炉排烟温度高达400摄氏度以上而未加利用，如果有效回收进行发电既有经济效益又可解决烟尘的净化环保问题；许多化工厂工艺流程中的反应热、压差及工矿企业废气、废液都有大量的潜热和显热可以回收利用。另外由于缺乏技术和相关产品，目前国内很多企业对生产中大量的热、蒸汽、烟气等一排了之，无法推进循环经济的发展。
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
紫金桥监控组态软件此次在热能回收发电中的应用，不仅能够为现场的工作人员提供准确、实时的生产情况，减少了事故的发生率，提高了生产效率，对于可回收工业生产中产生的余热、废热和能量梯级变化中的节流损失，没有燃烧一次能源发电所带来的粉尘污染和其他环境污染，有显著改善环境质量、提高社会整体环保水平的重要作用。
总之，余热回收的利用应将热量回收利用到较高能级上，从而获得较大的回收功。余热回收利用，不仅仅要回收能量的量，而且应当保证能量的质，质和量是不可分的，而且要高能级高利用，低能级低利用。当然，应当指出，减少做功损失的最根本的方面，在于改进结构和间隙，减少做功损失。